1 特點(diǎn)
1. 適應(yīng)噴涂材料:膩?zhàn)臃?、涂料、乳膠漆、真石漆、水泥砂漿、干粉砂漿、保溫砂漿、防水材料、防火材料、隔熱材料、吸音材料等水溶性材料。
2. 調(diào)節(jié)流量大小,調(diào)出最佳噴涂效果。
3. 除在電控箱上可以開關(guān)外,還配備遙控開關(guān)噴涂。
4. 噴槍與送料管的連接可以旋轉(zhuǎn),便于操作。
5. 施工效率高,質(zhì)量好。
6. 體積小巧,便于現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn),而且配件費(fèi)用低, 維修簡(jiǎn)單。
7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺(tái)機(jī)器只配三個(gè)人, 150平方 /小時(shí)(厚度2cm)。
8. 材料比例(水泥)1:3砂漿。
2. 調(diào)節(jié)流量大小,調(diào)出最佳噴涂效果。
3. 除在電控箱上可以開關(guān)外,還配備遙控開關(guān)噴涂。
4. 噴槍與送料管的連接可以旋轉(zhuǎn),便于操作。
5. 施工效率高,質(zhì)量好。
6. 體積小巧,便于現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn),而且配件費(fèi)用低, 維修簡(jiǎn)單。
7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省錢,一臺(tái)機(jī)器只配三個(gè)人, 150平方 /小時(shí)(厚度2cm)。
8. 材料比例(水泥)1:3砂漿。
2 投資收益分析
與傳統(tǒng)的手工粉墻、抹灰及以前市場(chǎng)推出的粉墻機(jī)性能相比,使用快速膩?zhàn)由皾{噴涂機(jī)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1.基本沒(méi)有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。
2、操作簡(jiǎn)單,不需要搭腳手架,不用移動(dòng)設(shè)備,不用修補(bǔ)搭茬,陰陽(yáng)角、頂板均能自由噴涂,縮短了工期,提高了進(jìn)度,又節(jié)約了架體材料費(fèi)用的支出。
3、速凍快、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低,一臺(tái)(PD—318)噴涂機(jī)每小時(shí)可輕松噴涂150㎡,除去準(zhǔn)備時(shí)間,每天工作8小時(shí)計(jì)算,可噴涂1000㎡以上,相當(dāng)于20個(gè)熟練工苦干一天的工作量。
4、投資小,收益大,若每天每臺(tái)(Pd—318)設(shè)備噴涂1000㎡,按市場(chǎng)均價(jià)4元每㎡計(jì)算,除去工人工資約500元,每天每臺(tái)設(shè)備可以獲利3000元,除去其他因素,一年收入50萬(wàn)元以上,也在預(yù)料之中。
1.基本沒(méi)有落地灰,省水、省料,可降低成本的20%以上。
2、操作簡(jiǎn)單,不需要搭腳手架,不用移動(dòng)設(shè)備,不用修補(bǔ)搭茬,陰陽(yáng)角、頂板均能自由噴涂,縮短了工期,提高了進(jìn)度,又節(jié)約了架體材料費(fèi)用的支出。
3、速凍快、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低,一臺(tái)(PD—318)噴涂機(jī)每小時(shí)可輕松噴涂150㎡,除去準(zhǔn)備時(shí)間,每天工作8小時(shí)計(jì)算,可噴涂1000㎡以上,相當(dāng)于20個(gè)熟練工苦干一天的工作量。
4、投資小,收益大,若每天每臺(tái)(Pd—318)設(shè)備噴涂1000㎡,按市場(chǎng)均價(jià)4元每㎡計(jì)算,除去工人工資約500元,每天每臺(tái)設(shè)備可以獲利3000元,除去其他因素,一年收入50萬(wàn)元以上,也在預(yù)料之中。
3 噴砂作業(yè)的步驟與要求
1、每班開機(jī)前,先按動(dòng)手油泵數(shù)次向傳動(dòng)部位注油。
2、接通電源后,先電動(dòng)主電機(jī),檢查橡膠 螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致,即要調(diào)換電源相線(每次重新接電源時(shí)都要進(jìn)行此項(xiàng)檢查)
3、接好輸送軟管及噴頭,向料斗加入清水5L,啟動(dòng)電機(jī)將清水泵出,以濕潤(rùn)料斗,泵體及輸送軟管,將水大部分泵出后即停機(jī)。
4、向料斗內(nèi)加入膩?zhàn)踊蛲苛霞纯砷_機(jī)噴涂(應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)并打開風(fēng)閥)
5、嚴(yán)禁料斗內(nèi)無(wú)料、無(wú)水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。
6、工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料,并向料斗內(nèi)注足夠的清水,清洗料斗,并開機(jī)泵出,清洗軟管及噴頭,直到泵出的全是清水,以免余料在軟管種凝固,堵塞軟管及噴頭。
7、停機(jī)時(shí)間過(guò)久,將機(jī)器擦拭干凈,并卸下增壓螺桿,涂油后,妥善保管,使用時(shí)重新安裝。
8、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足,可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。
9、噴涂前,應(yīng)將受噴面積用水滲透;噴射時(shí)噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整)分層均勻噴涂,并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。墻面過(guò)干或噴涂后時(shí)間過(guò)久會(huì)嚴(yán)重影響收平效果,要改變工藝。
10、向料斗內(nèi)裝料要均勻,不能間斷,當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌,以防傷人。
11、噴漿輸送管一旦堵塞,將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置,只開壓縮機(jī),將泵頭前快速接頭卸下,而后將噴頭朝下堵實(shí),風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力,將輸送管余漿吹出,在將快速接頭裝上,開始正常工作。
12、噴射手操作時(shí),應(yīng)佩戴安全帽,防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等防護(hù)用品。
13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件,為延長(zhǎng)使用壽命,在初次使用時(shí),增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài),待壓力降低,流量明顯減少時(shí)在調(diào)整壓緊螺栓,使之處于正常工作狀況。
2、接通電源后,先電動(dòng)主電機(jī),檢查橡膠 螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致,即要調(diào)換電源相線(每次重新接電源時(shí)都要進(jìn)行此項(xiàng)檢查)
3、接好輸送軟管及噴頭,向料斗加入清水5L,啟動(dòng)電機(jī)將清水泵出,以濕潤(rùn)料斗,泵體及輸送軟管,將水大部分泵出后即停機(jī)。
4、向料斗內(nèi)加入膩?zhàn)踊蛲苛霞纯砷_機(jī)噴涂(應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)并打開風(fēng)閥)
5、嚴(yán)禁料斗內(nèi)無(wú)料、無(wú)水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。
6、工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料,并向料斗內(nèi)注足夠的清水,清洗料斗,并開機(jī)泵出,清洗軟管及噴頭,直到泵出的全是清水,以免余料在軟管種凝固,堵塞軟管及噴頭。
7、停機(jī)時(shí)間過(guò)久,將機(jī)器擦拭干凈,并卸下增壓螺桿,涂油后,妥善保管,使用時(shí)重新安裝。
8、工作中出現(xiàn)泵出壓力不足,可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。
9、噴涂前,應(yīng)將受噴面積用水滲透;噴射時(shí)噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整)分層均勻噴涂,并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。墻面過(guò)干或噴涂后時(shí)間過(guò)久會(huì)嚴(yán)重影響收平效果,要改變工藝。
10、向料斗內(nèi)裝料要均勻,不能間斷,當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌,以防傷人。
11、噴漿輸送管一旦堵塞,將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置,只開壓縮機(jī),將泵頭前快速接頭卸下,而后將噴頭朝下堵實(shí),風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力,將輸送管余漿吹出,在將快速接頭裝上,開始正常工作。
12、噴射手操作時(shí),應(yīng)佩戴安全帽,防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等防護(hù)用品。
13、增壓膠套和增壓螺桿為易損件,為延長(zhǎng)使用壽命,在初次使用時(shí),增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài),待壓力降低,流量明顯減少時(shí)在調(diào)整壓緊螺栓,使之處于正常工作狀況。
4 日常維護(hù)
(1)作業(yè)前的檢查和維護(hù)
1、電機(jī)設(shè)備:包括電動(dòng)機(jī)、電源和輸電線路、電控箱的檢驗(yàn)、各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。
2、潤(rùn)滑油:手油泵強(qiáng)行加油數(shù)次。
3檢查料斗有無(wú)雜物和積渣。
4 噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的檢查。
5 設(shè)備空運(yùn)檢查
a 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向(主電機(jī)順時(shí),空壓機(jī)逆時(shí));
b 空壓機(jī)、風(fēng)壓,風(fēng)量、風(fēng)槍調(diào)整;
c 檢查個(gè)儀表只是情況,尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(380v),檢查輸電線路,線徑距離和接頭連接等。
6 風(fēng)壓合風(fēng)流量的設(shè)定因運(yùn)輸途中造成風(fēng)壓開關(guān)部件松動(dòng),壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。
(二)噴漿作業(yè)中的檢查于維護(hù)
1、電器設(shè)備檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān),各路球閘,電機(jī)溫度是否正常
2、噴漿軟管,噴頭及風(fēng)管,檢查皆有密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。
3、風(fēng)路系統(tǒng):檢查接頭密封,固定和風(fēng)壓,風(fēng)量和工作情況等。
(三)所有螺栓,螺母,螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊(尤其是電控箱各螺栓)
(四)作業(yè)以后的維護(hù)
1、注漿軟管,風(fēng)管,噴頭清洗檢查
2、設(shè)備的清洗和檢查
3、空壓機(jī)。切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閥門、檢查各部位。
4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。
5、去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子,清洗后重新裝配。
6、其他處理在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,清洗、保養(yǎng)等。
1、電機(jī)設(shè)備:包括電動(dòng)機(jī)、電源和輸電線路、電控箱的檢驗(yàn)、各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。
2、潤(rùn)滑油:手油泵強(qiáng)行加油數(shù)次。
3檢查料斗有無(wú)雜物和積渣。
4 噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的檢查。
5 設(shè)備空運(yùn)檢查
a 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向(主電機(jī)順時(shí),空壓機(jī)逆時(shí));
b 空壓機(jī)、風(fēng)壓,風(fēng)量、風(fēng)槍調(diào)整;
c 檢查個(gè)儀表只是情況,尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(380v),檢查輸電線路,線徑距離和接頭連接等。
6 風(fēng)壓合風(fēng)流量的設(shè)定因運(yùn)輸途中造成風(fēng)壓開關(guān)部件松動(dòng),壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。
(二)噴漿作業(yè)中的檢查于維護(hù)
1、電器設(shè)備檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān),各路球閘,電機(jī)溫度是否正常
2、噴漿軟管,噴頭及風(fēng)管,檢查皆有密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。
3、風(fēng)路系統(tǒng):檢查接頭密封,固定和風(fēng)壓,風(fēng)量和工作情況等。
(三)所有螺栓,螺母,螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊(尤其是電控箱各螺栓)
(四)作業(yè)以后的維護(hù)
1、注漿軟管,風(fēng)管,噴頭清洗檢查
2、設(shè)備的清洗和檢查
3、空壓機(jī)。切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閥門、檢查各部位。
4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。
5、去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子,清洗后重新裝配。
6、其他處理在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,清洗、保養(yǎng)等。