板式喂料機在使用中存在著鏈條磨損快,設備使用壽命低等缺陷。
1.板式給料機存在的問題
在實際使用中板式輸送機存在如下問題:
1)輸送鏈負荷重、拉力過大。
2)鏈與鏈輪嚙合時沖擊大。
3)鏈節(jié)軸磨損快,鏈板中心孔易磨成長孔,造成輸送鏈使用壽命短。
4)輸送鏈易跑偏、掉道。
5)托輪易斷裂。
2.問題的分析及改進
(1)輸送鏈負荷重、拉力過大。作用于輸送鏈上的拉力包括靜拉力和動載荷,靜拉力有鏈條運行時的摩擦阻力和鏈輪的阻力,動載荷包括起動時的慣性力及鏈輪多邊形效應產生的慣性力。在其他參數一定的前提下,鏈條的拉力取決于輸送鏈的自重和鏈輪的槽板上輸送物料的重量,在保證鏈輪強度和安裝尺寸不變的前提下,可通過稍微增加輸送速度來降低鏈板上物料的重量,從而鏈條的拉力。
(2)輸送鏈與鏈輪嚙合時沖擊大。
板式給料機傳動時的運動特性為:
1)鏈速的不均勻性。鏈傳動時鏈速由小到大,再由大到小變化,而且每轉過一個鏈節(jié)要重復上述變化一次。由于鏈速始終作周期性變化,造成板式輸送機速度的不均勻性。鏈節(jié)距越大,鏈輪齒數越少,其鏈速的不均勻性也越嚴重。
2)鏈傳動時的動載荷。板式給料機工作時引起動載荷的主要原因是:當鏈條與鏈輪嚙合的瞬間,鏈條和輪齒以一定的相對速度嚙合,鏈輪的輪齒將受到沖擊且產生附加動載荷。由于鏈節(jié)對輪齒的連續(xù)沖擊,在傳動過程中會產生振動和噪聲,將加速輸送鏈的損壞和輪齒的磨損。鏈節(jié)對輪齒的沖擊動能越大,對傳動件的破壞也越大。要減少沖擊動能,應選取較小的鏈節(jié)距,并限制鏈輪的極限轉速。在安裝尺寸不變的情況下,需增多齒數,減小節(jié)距。
鏈節(jié)軸及鏈板中心孔的磨損在使用中鏈節(jié)軸磨損較快,鏈板中心孔易磨成長孔,輸送鏈常跑偏、掉道。輸送鏈的耐磨損使用壽命與其潤滑條件、許用的磨損伸長率及鉸鏈承壓面上產生的滑磨功等因素有關。鏈條壽命與鉸鏈承壓成反比,與鏈輪齒數、鏈節(jié)數成正比。鉸鏈比壓大、齒數少、節(jié)數少,鏈節(jié)軸磨損就快,鏈板中心孔將磨成長孔。當兩邊鏈磨損不一致時,輸送鏈就跑偏、掉道。若要提高輸送鏈壽命,降低磨損,就應降低鉸鏈比壓,增加輪齒數和鏈節(jié)數。降低托板重量、增加輪齒數即可降低鉸鏈的比壓,輪齒數增加、節(jié)距減小,在鏈條安裝尺寸不變的情況下,即可增加鏈節(jié)數。
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