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安徽蕪湖煉鐵廠布袋除塵器生產(chǎn)/九州環(huán)保質(zhì)量好
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產(chǎn)地:河北滄州

品牌:

歸屬行業(yè):安徽蕪湖煉鐵廠布袋除塵器生產(chǎn)/九州環(huán)保質(zhì)量好

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有效期至:長期有效

更新時間:2019-12-05 14:49:00

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家
所在地區(qū):河北滄州
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產(chǎn)品分類
  • 產(chǎn)品詳情
  • 供貨總量:1000 套
  • 發(fā)貨期限:自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
  • 所在地:河北滄州
  16種布袋除塵器故障的解決方法: 
  一、除塵器壓差高 
  主要原因及排除方法: 
  壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。 
  噴吹系統(tǒng)設(shè)定不布袋除塵器正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。 
  噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。 
  脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。 
  濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅。 
  過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。 
  二、風(fēng)量過高 
  主要原因及排除方法: 
  管道滲漏:填塞裂縫。 
  靜壓不足:關(guān)閉風(fēng)閥。減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。 
  三、粉塵從取塵點逸出 
  主要原因及排除方法: 
  風(fēng)量?。簠⒁娨陨?。 
  管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。 
  管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門。 
  吸風(fēng)罩設(shè)計不合理:封閉取塵點四周敞開區(qū)域。檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。 
  四、煙囪冒灰 
  主要原因及排除方法: 
  過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。 
  花板滲露:填隙或焊縫。 
  無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。 
  濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。 
  五、風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重 
  主要原因及排除方法: 
  風(fēng)機(jī)處理過量粉塵:參見以上。 
  風(fēng)機(jī)不適當(dāng):確定風(fēng)機(jī)對工況是否適合;咨詢制造廠。 
  風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高:咨詢制造廠。 
  六、風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重 
  主要原因及排除方法: 
  輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風(fēng)機(jī)是否處理過量粉塵。檢查風(fēng)機(jī)安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機(jī)干燥。 
  風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況:咨詢制造廠。 
  皮帶輪不平橫:皮帶輪作動力平衡。 
  軸承磨損:更換。 
  七、壓縮空氣用量過高 
  主要原因及排除方法: 
  清灰周期過頻:延緩清灰周期(若可能)。 
  噴吹時間過長:減少持續(xù)時間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設(shè)定為0.1秒)。 
  壓力過高:檢查膜片和彈簧(參見有關(guān)閥失靈的分析)。 
  氣管滲漏:作氣泡測試,并修復(fù)。 
  八、壓縮空氣壓力低 
  主要原因及排除方法: 
  壓縮空氣消耗量過高:參見以上。 
  氣管內(nèi)阻力:檢查氣管有無堵塞。 
  干燥器堵塞:更換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。 
  壓縮機(jī)磨損:咨詢廠家或查看壓縮機(jī)維護(hù)手冊。 
  九、風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小 
  主要原因及排除方法: 
  除塵器壓差高:參見以上。 
  風(fēng)機(jī)和馬達(dá)皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。 
  管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。 
  風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉:打開擋板并鎖定在開位。 
  除塵器提升閥關(guān)閉:檢查氣路,打開閥板。 
  系統(tǒng)靜壓過高:測量風(fēng)機(jī)兩端靜壓并檢查設(shè)計規(guī)格,按需調(diào)整。對于高流速檢查管道更換原有不良設(shè)計。 
  風(fēng)機(jī)沒有運行在設(shè)計要求內(nèi):檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復(fù)或更換。 
  風(fēng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動:反接馬達(dá)上接線。 
  十、濾袋分解 
  主要原因及排除方法: 
  濾料不適用在該工況:分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠。 
  濾料不適用于氣體成分:在進(jìn)除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。 
  運行在酸露點溫度下:提高氣體溫度。 
  十一、濾袋過度磨損 
  主要原因及排除方法: 
  均流導(dǎo)流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。 
  粉塵過多:安裝初級除塵器。 
  清灰周期過頻:延長周期時間。 
  入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當(dāng)均流:咨詢制造廠。 
  粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上:清掃花板和濾袋或濾筒內(nèi)部;作熒光測試找到滲漏點。 
  籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。 
  十二、濾袋燃燒 
  主要原因及排除方法: 
  冷熱氣體層狀分布:管道內(nèi)使用擋板解決紊流。 
  火花進(jìn)入布袋除塵設(shè)備內(nèi):安裝火花消除器。 
  熱電偶失效:更換并查明失效原因。 
  冷卻裝置失效:查看設(shè)計規(guī)格,咨詢制造廠。 
  十三、濾袋破損 
  主要原因及排除方法: 
  濾袋間距太近:調(diào)整濾袋間距,據(jù)經(jīng)驗,濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。 
  煙氣溫度超過允許限值:采用耐高溫、強(qiáng)度高的濾料。 
  氣流分布不勻:噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。 
  十四、袋式除塵器內(nèi)潮氣 
  主要原因及排除方法: 
  加熱不夠:開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。 
  停機(jī)后沒有清吹系統(tǒng):系統(tǒng)停機(jī)后運行風(fēng)機(jī)15~20分鐘。 
  殼體溫度低于露點溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露點溫度。 
  外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi):檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。 
  保溫層內(nèi)穿有較冷物體:消除直接用金屬作內(nèi)襯。 
  壓縮空氣內(nèi)有水汽:檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。 
  工藝工況變差:噴入調(diào)制粉。 
  十五、灰斗內(nèi)物料搭橋 
  主要原因及排除方法: 
  除塵器內(nèi)潮氣:參見以上。 
  灰斗的設(shè)計阻礙了物料移動:安裝聲波喇叭或振打器促進(jìn)物料移動。 
  粉塵堆積在灰斗內(nèi):連續(xù)排灰;不要在灰斗內(nèi)存灰。 
  輸送機(jī)開口過?。菏褂脤挃U(kuò)口槽形葉片;送料機(jī)/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。 
  十六、排放濃度超標(biāo) 
  主要原因及排除方法: 
  產(chǎn)生的原因: 
  除塵器濾袋破損:檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距。 
  漏塵現(xiàn)象:查找原因,進(jìn)行處理,降低過濾風(fēng)速。 
  噴吹時間太長或清灰頻繁:減少噴吹時間,增加清灰周期。 
  清灰力度太大,產(chǎn)生二次揚塵:降低清灰力度。 
  一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場:適當(dāng)加大箱體和加高灰斗,保證灰斗的傾斜角不小于60度,對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動器,可防灰斗結(jié)灰,尤其適用于南方潮濕天氣。 
  耐高溫美塔斯除塵布袋在正常煙氣溫度條件下,袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下,而在煙氣溫度較高的場合,如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化,就不能勝任了。 
  一、是因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集,只能用布袋或其它方式收集; 
  二、是如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場場地的限制; 
  三、是因為含塵煙氣中因為含有硫的成份,含塵煙氣具有酸“露點”,只能在酸露點以上即溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過濾分離等因素,這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學(xué)纖維用來制做濾材。METAMAX(美塔斯)纖維屬芳香族聚酰胺類纖維,除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外,其最大的特點是具有良好的耐熱性能和難燃性、不熔性。纖維氧指數(shù)可在29%,不自然。溫度在400℃以上時,纖維是緩慢碳化。此外,美塔斯纖維還具有良好的尺寸穩(wěn)定性。同玻璃纖維相比,其耐磨性,耐折性更是玻纖無可比擬的。故其耐溫高,使用壽命長,是目前高溫過濾場合袋式除塵器的首選濾料。 
  九州環(huán)保設(shè)備工程有限公司(www.hbjzcc.cn)專業(yè)生產(chǎn)布袋除塵器,HKD新型烘干機(jī)袋式除塵器,拒水防油滌綸針刺氈布袋,不銹鋼除塵骨架以及HMC型脈沖單機(jī)除塵器,濕式脫硫除塵器,電廠除塵器,鍋爐脫硫除塵器,木器廠除塵器,XD-II多管旋風(fēng)除塵器,雙臂焊煙凈化器,等離子廢氣凈化器,UV光氧催化廢氣凈化器,梯形除塵骨架,DMF-Z直角式電磁脈沖閥,耐高溫星型卸料器,GX型管式螺旋輸送機(jī),除塵氣缸,氣動插板閥,ZT24陽極板,多刺芒刺線,臥式粉塵加濕攪拌機(jī)等除塵設(shè)備及配件產(chǎn)品,公司憑借著強(qiáng)大的綜合實力、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了各地新老客戶的支持與信賴。公司產(chǎn)品分為六大系列:電除塵系列 、袋式除塵器系列 、脫硫脫硝除塵器系列、污水處理設(shè)備及水處理藥劑、輸送設(shè)備系列、除塵器配件,也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計及改造安裝。公司擁有安裝調(diào)試隊伍,可承攬大型環(huán)保系列設(shè)備的安裝與調(diào)試。


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