如何降低布袋除塵器的布袋破損： 
　　1、進行噴吹系統(tǒng)的改造，改造費用高、周期長、不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。 
　　2、反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25-0.35MPa之間，能夠把布袋上的灰清除掉即可，如壓力過高則會影響布袋的使用壽命。 
　　可通過觀察除塵設(shè)備進出口壓力差變化進行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)。 
　　3、調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減少噴吹的力度，減少布袋的磨損。 
　　由于正常開機狀態(tài)下不能更換，布袋破損嚴(yán)重時不僅會造成周圍布袋積料，無法使用。同時還會造成外排粉塵超標(biāo)，污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。 
　　布袋除塵器除塵布袋的參數(shù)選擇： 
　　首先要先確定除塵布袋數(shù)量：除塵布袋數(shù)量N是總過濾面積A除以單個簿袋的表面積Ai(m)。對圓袋：Ai=пD·L，N=A·Ai。 
　　其次是要確定除塵布袋的規(guī)格：除塵布袋規(guī)格(長度L和直徑D)與氣體進入濾袋的入口速度有關(guān)。當(dāng)含塵氣體進入每條濾袋時，若人口速度V1過快，一方面會加速清灰降塵的二次飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般V1不能太大。 
　　最后是要確定過濾面積的確定：根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積。計算公式如下：A=(Q+QL)/V……(3)式中:A——過濾面積，m；Q——需過濾的氣體流量，m·min；QL——通風(fēng)除塵系統(tǒng)漏風(fēng)量，m，—般按需過濾氣體流量的15%—30%選??；V——過濾速度，m·min。 
　　如何正確的安置除塵布袋： 
　　三防針刺氈除塵布袋在裝置時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即便是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短。裝置布袋的辦法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈恢復(fù)，使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上，最后將袋籠從袋口悄悄插入，直到袋籠上部的護蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為避免布袋踩壞，請求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。如改換布袋時，除塵器不能中止工作，則應(yīng)將各個室分分別線隔離，然后分室停止改換布袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作(保險起見，將該室脈沖閥電源切斷)。 
　　在拆裝布袋時，因袋口有小量負壓，應(yīng)特別當(dāng)心不要使袋子掉入灰斗運用、維護和頤養(yǎng).除塵器不能運用破損的布袋停止工作，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)個別布袋發(fā)作小面積破損時，能夠用舊的布袋或同樣資料新濾布將破洞補上運用，補洞辦法是運用有機硅橡膠混合料停止粘接，只需粘接劑的運用溫度、化學(xué)性能與工藝情況相順應(yīng)便可。 
　　普通狀況下，除塵布袋是逐步磨損的，惹起磨損的主要緣由是粉塵的磨削力，高溫惹起的濾料蛻變和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損最嚴(yán)重，系統(tǒng)容量的增加惹起過濾速度增高也能加速磨損。相當(dāng)于靜電除塵器和旋風(fēng)除塵器，布袋除塵器的維護工作主要是729除塵布袋和除塵骨架的改換,除塵器布袋和除塵骨架是布袋除塵器的重要配件之一。 
　　當(dāng)大局部布袋損壞時，應(yīng)停止全部改換(當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)停止全部改換)，改換布袋最好在除塵器中止工作時停止，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，翻開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清算潔凈。 
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