uv光氧凈化器結構特點：采用組合式結構設計，低風阻≤400Pa，無噪音，無需專人管理，操作簡單；主要組件可方便拆裝維修或更換，凈化效率可達≥90%。
1.前置過濾棉：具防火隔塵，有效隔離過濾體積稍大的雜物；
2.紫外光燈管：高能紫外線光束，去除有機臭味廢氣；
3.電箱開關門：內有UV燈管控制開關，方便檢修電源及光管等組件；
4.等離子體：依廢氣特性及性質，配置脈沖高頻高壓等離子降解污染物（屬選配）；
5.活性碳層：依要求出口端可增活性碳吸附層（屬選配）。

光氧除塵凈化器采用紫外線光源對廢氣分子鏈進行凈化的專業(yè)技術，運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，為第一重處理；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理；再根據不同的廢氣成分配置7種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體，全方位與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果，為第三重處理，通過三重處理后的廢氣其除臭最高可達99%以上。
主流采用脈沖噴吹清灰方式：固定濾筒里面安裝噴吹設備，噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。濾筒多采用外濾式，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側的表面。焊煙凈化器清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內部，形成空氣波，使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。焊煙凈化器脈沖周期可以調整，一般為1分鐘到幾分鐘。根據脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。
反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采用分室工作制度。利用閥門自動調節(jié)，逐室地產生與過濾氣流方向氣流。焊煙凈化器反吹清灰法多用內濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，清灰效果一般。