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一、 優(yōu)勢
隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展，鍋爐專用除塵器產(chǎn)品必將迎來巨大的發(fā)展機遇。鍋爐專用除塵器優(yōu)勢如下：1、預收塵機構(gòu)的優(yōu)勢：不但大大提高，除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。2、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。3、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量最多為12個），這樣的設(shè)計可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。4、清灰的優(yōu)勢：采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。 5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。（1）鍋爐專用除塵器除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。（2）清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的布袋除塵器，清灰均勻，效果好。（3）過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使鍋爐專用除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積。（4）由于鍋爐專用除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。
在燃煤鍋爐上應(yīng)用布袋除塵器來凈化煙氣，在技術(shù)上是成熟的，在經(jīng)濟上是可行的。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運行方法和設(shè)計，對除塵器的制造質(zhì)量嚴格要求，加強日常的維護管理，鍋爐專用除塵器肯定能取得良好效果。
二、鍋爐專用除塵器結(jié)構(gòu)
1、雙層旋轉(zhuǎn)式進出口蓋板閥：為了達到離線噴吹和在線檢修的目的， 布袋除塵器使用小分室的袋室結(jié)構(gòu)，在 每個袋室的進出口均設(shè)置了閥門。根據(jù)實際情況，考慮到使用、檢修、控制的方便，采用雙層旋轉(zhuǎn)式進出口蓋板閥。此裝置采用同一個氣缸，使用同一根閥桿，同時帶動出口的蓋板閥和進口的旋轉(zhuǎn)式蓋板閥。氣缸采用潔凈的壓縮空氣，壓力為0.6-0.8MPa。氣缸上設(shè)置有開關(guān)電磁閥和位置開關(guān)，可以通過系統(tǒng)進行控制和在控制室顯示其狀態(tài)。
2、內(nèi)置煙道：煙道在除塵器的中部，中間用鋼板隔成一定比例的兩個契形，鋼板上設(shè)置有若干旁通閥。內(nèi)置煙道有三種功能：（1）正常工作時下部為塵氣煙道，上部為凈氣煙道。（2）非正常狀態(tài)時，通過控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，旁通閥打開，進出口閥關(guān)閉時，此時煙道是作為旁通煙道使用的。（3）煙道為契形，可以平衡煙道內(nèi)的氣壓，均分進入各個袋室的氣流，起到對煙氣進行一次導流的作用。如此設(shè)計的煙道結(jié)構(gòu)緊湊，可以最大限度利用除塵器的本身資源，節(jié)約成本。
3、雙層氣壓密封式旁通閥：旁通閥設(shè)置在內(nèi)置煙道的契形隔板上，采取雙層柔性鋼板加密封風機的密封方式，保證煙氣泄漏率為零。通過氣缸和閥桿提升來實現(xiàn)旁通閥的啟閉。密封氣是通過管道利用密封風機從凈氣室內(nèi)部提取的。氣缸的操作和控制同進出口閥的氣缸，只是采用自鎖式氣缸。
4、二次導流：有的布袋除塵器采用側(cè)進風方式，設(shè)置兩次導流分布板。其中一次導流起到分配氣流，均勻各個濾室的煙氣流量的作用，同時也可減小氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。而二次導流板不僅可避免高速氣流對濾布的沖刷，還會使一部分粒徑較大的粉塵在慣性力的作用下與導流板相碰掉入灰斗，起到預除塵的作用。此外，二次導流板還起著一個很大的作用，就是通過導流板造成的氣流分布，可在濾室內(nèi)部產(chǎn)生一個向下的也就是與粉塵沉降方向相同的氣流速度分量。這樣可最大限度避免在線清灰時，已經(jīng)在脈沖噴吹氣流作用下脫離濾袋表面的粉塵，還未落入灰斗，便又被吸附到濾袋上去的“二次吸附”現(xiàn)象，從而提高清灰效率，降低設(shè)備阻力，延長濾袋壽命。
5、雙層大蓋板：為配合整體式上箱體的設(shè)計，采用雙層大蓋板、雙層密封、雙層保溫的結(jié)構(gòu)。利用除塵器負壓的運行原理，將密封面貼緊，達到密封的效果。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，密封性能好。
6、濾袋材質(zhì)：PTFE濾料經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結(jié)構(gòu)，因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩(wěn)定性，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。加工方法：拉絲→退解→捻線→整經(jīng)→穿筘→膨化→織造→后處理（熱定型、燒壓處理，PTFE深層浸漬處理）→裁剪、制袋→包裝。
經(jīng)此法處理的濾料，由于每根纖維有保護層，PTFE纖維抗氧化能力加強；纖維間孔隙變小，更能有效防止粉塵嵌入，排放精度更高，也有利于除塵濾袋壓差穩(wěn)定；濾袋表面光滑，耐磨性能好，對于高濃度粉塵的沖刷，有一定保護作用；同時具有防油防水性能，等級能達到5級，且在高溫下仍能保持防油防水性能，能耐水洗，效果持久，這對于高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低濾袋糊袋的風險。
7、整體式上箱體：布袋除塵器采用大頂棚+雙層密封蓋結(jié)構(gòu)方式，在線檢修時，具有以下特點：檢修空氣好，采光好，檢修方便。一般的高凈氣室內(nèi)檢修需要充分散熱和換氣以后才能進行，而且自然光線不好，需內(nèi)部照明。而鍋爐專用除塵器，采光和換氣非常好，檢修環(huán)境更加人性化；頂部設(shè)有吊機，檢修不受天氣的影響，能實現(xiàn)高凈氣室的所有檢修功能等。
三、鍋爐專用除塵器使用注意事項
1、使用溫度
的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù)，使用溫度與設(shè)計溫度出現(xiàn)偏差，會釀成嚴重后果，因為溫度受下述兩個條件所制約：一是不同濾料材質(zhì)所允許的最高承受溫度有嚴格限制。二是為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點20℃以上。對高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設(shè)計選型。
2、氣體成分
除特殊情況外，鍋爐專用除塵器所處理的氣體，多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣。通常情況下鍋爐專用除塵器的設(shè)計按處理空氣來計算。只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設(shè)計時，才考慮氣體的成分。在許多工況的煙氣中多含有水分，隨著煙氣中水分的增加， 的設(shè)備阻力和風機能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量，可以通過實測來確定，也可以根據(jù)燃燒、冷卻的物質(zhì)平衡進行計算。煙氣中有無腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所必須考慮的因素。另外，若煙氣中有有毒氣體，一般都是微量的，對裝置的性能沒有多大影響，但在處理此類含塵煙氣時，鍋爐專用除塵器必須采用不漏氣的結(jié)構(gòu)，而且要經(jīng)常維護，定期檢修，避免有毒氣體泄露造成安全事故。
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