不銹鋼轉(zhuǎn)子泵使用注意事項以及操作規(guī)程
　　 有別于其它泵，關(guān)于它的定義，我們可以這樣來解釋：轉(zhuǎn)子泵通常又被叫做膠體泵、凸輪泵、三葉泵以及萬能輸送泵等等。轉(zhuǎn)子泵也可以被認為是一種容積泵，它主要是依靠工作腔里面的很多個穩(wěn)定容積的運輸單位的循環(huán)性轉(zhuǎn)化來達到運輸流體的要求的。
　　我們?nèi)マD(zhuǎn)子泵公司購買轉(zhuǎn)子泵之前，一般都是先看中了它的優(yōu)點與優(yōu)勢。現(xiàn)在，我們簡單為大家介紹一下，轉(zhuǎn)子泵的主要優(yōu)點，具體如下：
　　首先，轉(zhuǎn)子的流線型構(gòu)造和轉(zhuǎn)子室里面的沒有死點與非金屬件特性，防止了對被運輸物質(zhì)產(chǎn)生污染的危險性。
　　其次，轉(zhuǎn)子泵適合使用在就地CIP清潔洗滌和蒸汽設(shè)備的消毒，從根本上滿足了美國FDA標準要求以及醫(yī)藥等級的標準要求。
　　還有，轉(zhuǎn)子泵運用了外裝動、靜環(huán)形式的機械密閉，能夠直接使用水來進行沖洗，抵抗較高壓強、不容易打磨破損、不會出現(xiàn)泄露等。
　　另外，尤其適合使用在再次運輸流程中，容易出現(xiàn)泡沫以及運輸粘度較高、濃度較高以及所有包含了顆粒的媒介物質(zhì)，采用其運輸?shù)奈矬w原料都能夠維持原本的質(zhì)量，不出現(xiàn)貶值問題，也不會產(chǎn)生物理化學(xué)變化。
　　最后，轉(zhuǎn)子泵里面凡是和運輸物體原料接觸的配置零部件，都運用了滿足衛(wèi)生規(guī)范的不銹鋼材質(zhì)制作的，它的密閉零部件都運用了沒有毒素的橡膠。并且轉(zhuǎn)子泵可靠的預(yù)防生銹性能與沒有毒素的密閉性能保證了轉(zhuǎn)子泵運用的安全衛(wèi)生。
　　但是，我們還要非常現(xiàn)實的告訴大家一個事實，那就是轉(zhuǎn)子泵的體型比較小，不會能夠運輸?shù)牧髁勘容^大，揚程壓力相抵比較高，適合使用在長距離以及阻力較高的定量運輸過程中，使用安全可靠，成本也相對比較低。如果你對轉(zhuǎn)子泵有需要的話，可以聯(lián)系我們轉(zhuǎn)子泵公司。
　　 是一種中壓單作用定量葉片的泵。轉(zhuǎn)子泵體兩側(cè)的管螺紋與油管相連，是進油口和出油口。泵體與轉(zhuǎn)子之間由偏心而形成一個新月形空腔。當(dāng)馬達通過膠帶輪帶動軸旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子槽中的葉片由于離心力作用，貼緊在轉(zhuǎn)子泵的泵體壁上。
　　葉片開始由新月形空腔的尖端轉(zhuǎn)向中部時，兩相鄰葉片與泵體隔成的空間逐漸變大，完成吸油過程。越過中點后，轉(zhuǎn)子泵的空間又由大逐漸變小，完成壓油過程，壓力油從新月形另一尖端處的出口壓出。轉(zhuǎn)子泵蓋右端裝有填料，通過填料壓蓋和壓蓋螺母壓緊，防止油沿軸滲出，起密封作用。轉(zhuǎn)子泵體內(nèi)裝有襯套，襯套磨損后便于更換。
　　高粘度轉(zhuǎn)子泵粘涂工藝雖然比較簡單，但實際施工要求卻是相當(dāng)嚴格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不一定能獲得高的粘涂強度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法進行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。近年來表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復(fù)。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。
　　高粘度轉(zhuǎn)子泵在平常使用中注重日常的保養(yǎng)工作按照一定的問題和原理進行良好的控制，能夠充分展現(xiàn)一定的控制和生產(chǎn)，得到良好的保養(yǎng)方式，延長使用壽命。
　　 使用注意事項以及操作規(guī)程
　　一、啟動前的注意事項：
　　檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。
　　啟動前打開管道所有進、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，
　　觀察泵的壓力指標。
　　當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時，應(yīng)在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
　　當(dāng)工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提前10分鐘開通，然后開泵。
　　裝有冷卻水機械密封泵，在開機前必須先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現(xiàn)象，否則機械密封即刻損壞。
　　二、運行
　　1、泵在運行過程中，應(yīng)注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。
　　2、機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
　　3、用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。
　　4、采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無極減速器。
　　5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。
　　6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
　　7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
　　8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關(guān)閉。
　　三、停止
　　1、停泵關(guān)閉進出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。
　　2、泵在較長時間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。
　　3、在泵與減速電機重新就位安裝時，應(yīng)檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會引起泵的振動，影響主軸壽命。
　　 （ ）產(chǎn)品規(guī)格齊全，性能可靠，質(zhì)優(yōu)價廉， ， ， ， ， ， ， ， ，為您提供完美的流體輸送解決方案，是我們的不懈追求；以滿腔真情服務(wù)客戶，為客戶提供至尊品質(zhì)、感人服務(wù)、至純誠信、共贏合作，是我們永恒的原則。