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一、防止布袋除塵器腐蝕的方法
盡管影響 腐蝕的因素有很多，但最直接的原因是氣體的溫度接近露點，甚至在露點以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕最有效的措施是改進工藝系統(tǒng)和操作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，其具體措施如下：
1、加強除塵系統(tǒng)的密封。這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其它設備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體，要使殼體保持良好的密封性，必須保證其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處最容易漏風，最好采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結構，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風。
2、盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)，特別是烘干機，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料，更增多了開停的次數(shù)。由于開停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機停止運行時，應對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續(xù)運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時間壓縮到最低限度。
布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不完全，CO含量超標和布袋除塵器本身出現(xiàn)故障。所以要保證布袋除塵器的長期連續(xù)運行，窯的般燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常維護，使布袋除塵器始終保持良好的運行狀態(tài)。
3、加強除塵器、 的保溫。不少廠家由于對除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差，使用一段時間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構件被腐蝕。保溫層的厚度應根據(jù)當?shù)刈畹蜌鉁睾筒即龎m器進出口氣體溫差以保證>30℃為宜，并通過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層，以延長保溫層的使用壽命。如果因運行的需要，無法避免除塵器內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，就要盡力從結構和材料方面采取措施，以防腐蝕。
4、降低布袋除塵器的漏風率。漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內(nèi)的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運行，即將排風機放在除塵器的進口。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內(nèi)部，所以要改善其密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風機磨損過快現(xiàn)象并不十分明顯。
5、降低氣體中的濕含量。要降低氣體的露點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應高于露點溫度20℃。但實踐證明，這一經(jīng)驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的因素，如漏風率的大小，所以建議氣體溫度至少要高于露點溫度30℃以上。
二、設計布袋除塵器時十分重要的幾點
1、處理風量：處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小，一般處理風量都用工況風量。設計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量。
考慮今后工藝變化，風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數(shù)，否則今后一旦工藝調(diào)整增加風量，布袋除塵器的過濾速度會提高，從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其它故障頻率急劇上升的原因，但若保險系數(shù)過大，將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用。
2、使用溫度：布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據(jù)，使用溫度與設計溫度出現(xiàn)偏差，會釀成嚴重后果，因為溫度受下述兩個條件所制約：一是不同濾料材質(zhì)所允許的最高承受溫度（瞬間允許溫度和長期運行溫度）有嚴格限制。二是為防止結露，氣體溫度必須保持在露點20℃以上。
對高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。
三、布袋除塵器的結構及基本原理
布袋除塵器的基本原理：通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常織物濾料纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，開始過濾時的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。當濾布上逐漸形成粉塵粘附層后，則碰撞、擴散等作用變得很小，而主要靠篩分作用，把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層。
布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵被分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥排風管排出。當過濾袋表面粉塵達到一定厚度時，濾袋內(nèi)外的壓差就會逐漸增加；當壓差達到設定值（由壓差儀控制時），來自貯氣罐的空氣就會迫使脈沖閥的膜片自動打開，輸送一定量的空氣，通過風管由噴嘴噴入濾袋內(nèi)，進行在線自動反吹清灰，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。濾袋組件由布袋和袋籠組成。 起著支撐布袋的作用，上部接碳鋼環(huán)，可以將布袋的綁扣鎖在花板孔上。
（ ）布袋除塵器、 、 、 等產(chǎn)品廣泛用于冶金、電力、建材、化工等行業(yè)的粉塵冶理，均能一次達標驗收交付使用，效果良好、深受用戶好評。
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