壓瓦機收購廠家
壓瓦機收購的結構分析
的結構分析及工作方式壓瓦機分為三部分,輥道成型部分、壓型部分、切刀部分。全自動數(shù)控壓瓦機
輥道成型部分是由電機拖動,鏈條帶動各輥轉動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,可以把彩鋼壓成許多節(jié),形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。壓瓦機一定要用高數(shù)脈沖輸入功能,KDN-K306-24AR高數(shù)輸入性能優(yōu)良,選AB相抗干擾能力強。并用定值中斷功能,保證精度。生產(chǎn)過程如下:彩色鋼板進入輥道成型部分,成型后到壓型部分,壓成等距離一節(jié)一節(jié)的,切刀負責定長切割。
彩鋼壓瓦機有許多參數(shù)要設定,用文本屏設定。參數(shù)設定有設備參數(shù)和用戶參數(shù)設定兩種。設備參數(shù)有:單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數(shù)有:張數(shù)、長度、首節(jié)、末節(jié)、節(jié)距、節(jié)數(shù)等等
液壓壓瓦機是彩鋼壓瓦機的一種。它包括機座、立臂、機頭、上壓模、下壓模,驅動上壓模下壓的動力裝置,所述動力裝置包括液壓泵,驅動液壓泵工作的電動機,由所述液壓泵驅動的液壓缸,所述液壓缸的活塞桿與所述上壓模固定連接,所述液壓管路上還設有溢流閥和手動換向閥,所述液壓缸的無桿腔的進油管路上還安裝有充液閥;本實用新型以液壓傳動替代普通壓瓦機的機械傳動,在生產(chǎn)過程中用戶可以根據(jù)生產(chǎn)的需要,自行調節(jié)油壓的壓力,生產(chǎn)出來的瓦片與普通壓瓦機生產(chǎn)出的產(chǎn)品相比較具有受力均勻,成型密度大、強度高,不易破碎等優(yōu)點,和普通壓瓦機相比較可節(jié)省大量的人力、物力,提高臺時產(chǎn)量。
的保養(yǎng)
一、每周檢查油箱油位:
1.油位低于油窗應加注液壓油;不得超越70℃,系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間。如過高會導致油質及配件的蛻變損壞。
2.本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小時后應換油。
3.新機工作2000小時后應換油。每次換油,應清洗油箱。
二、液壓部件不能使用清潔劑:
1.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)防止臟物進入系統(tǒng)。檢查壓瓦機各油管彎曲處有無變形。
2.新機使用一個月后。如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統(tǒng)無壓力。
直、過濾器過濾器應更換或徹底清洗:
1.每次換油時。每3個月進行檢查清洗。
2.油箱上的空氣過濾器。最好1年更換。應更換。
3.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常。
調試步驟
1、調整壓瓦機設備時,必須切斷電源,移動工件時,應注重手的平安。
2、機床各部應經(jīng)常連結潤滑,每班應由操縱工加注潤滑油一次,每半年由機修工對轉動軸承部位加注潤滑油一次。剪板機的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。護欄是安然裝配,以防止發(fā)生工傷工作。
剪板機安然獨霸規(guī)程:
3、操縱前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫更衣服,或圍布于身上,防止設備絞傷。必須戴好平安帽,辮子應放進帽內,不得穿裙子、拖鞋。剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量削減板材扭曲,以獲得高質量的工件 后擋料用于板料定位,位置由電機進行調節(jié) 回程一般 靠氮氣,速度快,沖擊小。
4、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各類鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不許可超厚度。
5、本機床的使用體式名目:a、按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙。
6、本機床操縱職員必須熟悉剪板機首要結構、性能和使用編制b .按照被剪材料的寬度調整靠模或夾具。c、機床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
7、使用中如發(fā)現(xiàn)設備運行不正常,理立即切斷電源停機搜檢。
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