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一、砼攪拌機(jī)安全操作流程主要表現(xiàn)的方面
生產(chǎn)廠家的砼攪拌機(jī)安全操作流程，主要表現(xiàn)以下幾個(gè)方面：1、空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。2、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將砼攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。塑料脫標(biāo)機(jī)不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)砼攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。5、儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)砼攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。6、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。剝紙機(jī)料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。7、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈。8、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，塑料脫水機(jī)如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。9、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。10、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)砼攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。砼攪拌機(jī)和 都屬于建筑工地上所用的設(shè)備。
二、砼攪拌機(jī)的運(yùn)行原理
砼攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。砼攪拌機(jī)攪拌機(jī)分為好多種，有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。需要注意的地方是砼攪拌機(jī)必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長(zhǎng)壽命。攪拌機(jī)及自動(dòng)供料機(jī)，砼攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因?yàn)榛旌蠙C(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱砼攪拌機(jī)。
砼攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來(lái)描述一臺(tái)砼攪拌機(jī)是不可能的。軸功率、槳葉排液量、壓頭、槳葉直徑及攪拌轉(zhuǎn)速是描述一臺(tái)砼攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過(guò)改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來(lái)調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速（保證軸功率不變）的砼攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從砼攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。
剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無(wú)論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在砼攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽砼攪拌機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽砼攪拌機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。
三、砼攪拌機(jī)的具體類別
砼攪拌機(jī)的用途就是機(jī)械化的拌制水泥混凝土，其種類較多，分類方法和特點(diǎn)如下。
1、按攪拌方式分類：按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。自落式攪拌機(jī)就是把混合料放在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi)，隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn)，鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下來(lái)。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行，直至拌勻?yàn)橹埂＿@種砼攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動(dòng)，而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。這種砼攪拌機(jī)拌制質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高；但動(dòng)力消耗大，且葉片磨損快，一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、按裝置方式分類：按裝置方式分有固定式和移動(dòng)式兩種。固定式攪拌機(jī)是安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，整機(jī)不能移動(dòng)。它的體積大，生產(chǎn)效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。移動(dòng)式攪拌機(jī)本身有行駛車輪，且體積小，重量輕，故機(jī)動(dòng)性能好，應(yīng)用于中小型臨時(shí)工程。
3、按攪拌鼓形狀分類：按攪拌鼓的形狀不同，有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌；后兩種為強(qiáng)制式攪拌，國(guó)內(nèi)較少使用。
4、按作業(yè)方式分類：按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。目前大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差，目前使用較少。
5、按出料方式分類：出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料，而非傾翻式靠攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料。
四、砼攪拌機(jī)使用前的檢查
的砼攪拌機(jī)拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。開機(jī)后，經(jīng)常注意砼攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查砼攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
（ ） 目前，經(jīng)營(yíng)的各類產(chǎn)品以品種齊全的現(xiàn)貨供應(yīng)，合理公正的價(jià)格優(yōu)勢(shì)、主動(dòng)熱情的服務(wù)態(tài)度、精湛熟練的售后保障等優(yōu)質(zhì)服務(wù)占有市場(chǎng)，混凝土試模、 、 、 等產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、公路、鐵路、大專院校、科研院所、水利、電力、市政、勘探、環(huán)保、衛(wèi)生防疫等多項(xiàng)領(lǐng)域。
工程車洗輪機(jī)
揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
砂漿試模
