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鍋爐單機(jī)布袋除塵器的操作規(guī)程維護(hù)專業(yè)知識(shí)介紹
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鍋爐單機(jī)布袋除塵器的操作規(guī)程維護(hù)專業(yè)知識(shí)介紹
鍋爐單機(jī)布袋除塵器,而袋式除塵系統(tǒng)的可靠性又直接關(guān)系到鍋爐的安全。如果除塵系統(tǒng)因破袋失效,會(huì)造成鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪磨損加快;濾袋粘灰嚴(yán)重,會(huì)增加阻力,減少了引風(fēng)機(jī)的抽力,造成鍋爐的正壓,這都是很危險(xiǎn)的。所以在設(shè)計(jì)燃煤電廠的袋式除塵系統(tǒng)時(shí),一定要把除塵作為鍋爐的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制、故障判斷和緊急措施,都要有全面的考慮。在制訂操作規(guī)程和崗位責(zé)任制及維護(hù)管理方面也要具體落實(shí)。經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)告訴我們,一個(gè)成功的項(xiàng)目必須有周全而合理的設(shè)計(jì),選用可靠的儀器、儀表和設(shè)備,一絲不茍的安裝制造,精心的維護(hù),嚴(yán)格的操作管理。
過(guò)濾風(fēng)速(氣布比)是最重要的指標(biāo)之一。因?yàn)楦叩臍獠急纫馕吨偷脑O(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用,也意味著能節(jié)省更多的工作空間。除塵器的過(guò)濾風(fēng)速最高達(dá)到2.0m/min以上,而設(shè)備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以根據(jù)主機(jī)的工藝狀況的變化實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整,如降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、調(diào)整清灰周期等等。
鍋爐單機(jī)布袋除塵器采取線上清灰:除塵器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術(shù),清灰效果好。簡(jiǎn)便的濾袋固定方式:濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝濾袋極為方便,人在凈箱中換袋,可不與灰塵接觸。先進(jìn)的控制技術(shù):以全智能化控制清灰,功能齊全,可靠性強(qiáng)。每隔一個(gè)周期,脈沖噴吹清灰一次,自動(dòng)化程度高。強(qiáng)大的處理能力:本除塵設(shè)備最大的處理風(fēng)量達(dá)200萬(wàn)米3/小時(shí)。
鍋爐單機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理:脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)等部分組成,中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗通過(guò)濾袋時(shí),塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經(jīng)過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,再經(jīng)上箱體上部出口、由風(fēng)機(jī)排出.粉塵積附在濾袋內(nèi)表面,且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當(dāng)控制柜時(shí)間繼電給出清灰信號(hào)時(shí),脈沖閥按事先設(shè)定的程序逐排啟動(dòng)電磁脈沖閥,脈沖閥得到信號(hào)后,瞬間釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成強(qiáng)大的氣流對(duì)布袋進(jìn)行反向清灰,清除附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉(cāng),由卸灰閥排出。清灰結(jié)束后,濾袋又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。
布袋除塵器骨架是采用專用多頭焊接設(shè)備一次焊接成型,焊接應(yīng)靠得住、無(wú)脫焊、漏焊、假焊、概況應(yīng)該滑膩光潔、污凹凸不安然安祥毛刺。精采的耐酸、堿性,ph值在3-11之間;相對(duì)濕度小于30%,注重氧化。
傳感器的安裝a.傳感器最好裝在垂直管道上,距閥門、彎頭5倍以上管徑處,需在水平管道取樣時(shí),不得裝在底部。
電纜及系統(tǒng)安裝:a.傳感器與報(bào)警裝配之間必需用屏障電纜毗連。濾料使用一段時(shí)刻后,因?yàn)楹Y濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋概況儲(chǔ)蓄堆集了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此往后的行為過(guò)程中,初層成了濾料的首要過(guò)濾層,依靠初層的浸染,網(wǎng)孔較年夜的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。
布袋除塵器骨架的概況防侵蝕措置,按照安裝要求可采用磷化、鍍鋅、噴塑等體例措置,以應(yīng)用與分歧的工礦情形。纖維組成亞克力基布組成亞克力克重500g/平方米厚度。 結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部門組成。清灰時(shí)不能破損初層,以免效率下降。
布袋除塵器骨架是采用直徑為3-4個(gè)的碳鋼絲或不銹鋼絲為原材料,由縱筋和支撐環(huán)縱橫疊交焊接成的籠形件。對(duì)于操作室情形噪聲年夜的用戶,為使報(bào)警音響更響,可將裝配內(nèi)部的音響報(bào)警喇叭引出表外,裝在儀表上或外接功率年夜些的喇叭(表后有外接喇叭端子)。對(duì)多個(gè)箱體并聯(lián)運(yùn)行的煤氣除塵系統(tǒng),應(yīng)在被測(cè)除塵箱體的出口處進(jìn)入凈煤氣總管前的管道上開孔(開孔尺寸為φ25mm),將固定傳感器的插座接口端垂直焊接在直管段較長(zhǎng)的水平管道頂部。跟著粉塵在濾料概況的儲(chǔ)蓄堆集,除塵器的效率和阻力都響應(yīng)的增添,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很年夜時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的藐小塵粒擠壓曩昔,使除塵器效率下降。持續(xù)工作溫度130度,瞬間不跨越140度;。這些配件在是采用專用模具沖壓制成,在焊接之前所有尖銳的快口都應(yīng)修磨成r形,以防止在安裝布袋骨架時(shí)損壞濾袋和損傷安裝人員。布袋籠骨的兩頭一般都配有文氏管、法蘭、底盤等配件。布袋除塵器金屬軟管要有支撐點(diǎn),以防風(fēng)雨中往返擺動(dòng),引入靜電干擾旌旗燈號(hào)。
布袋脈沖除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備,布袋脈沖除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò) 時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí),布袋脈沖除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。擁有國(guó)家級(jí)博士后工作站東方環(huán)境工程設(shè)計(jì)研究所,研發(fā)了幾十個(gè)專利技術(shù),獲得了國(guó)家多項(xiàng)布袋脈沖除塵器研發(fā)基金。布袋脈沖除塵器是混捏鍋及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
布袋脈沖除塵器的凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室并通過(guò)設(shè)置于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置;設(shè)計(jì)中因?yàn)V袋離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空氣流通適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體,過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由逮口至底部產(chǎn)牛急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
鍋爐點(diǎn)爐投油、"四管"爆裂及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護(hù)系統(tǒng)。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰設(shè)施集中送出?;炷箦伋龎m器有在線、離線二種狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。
布袋脈沖除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備,布袋脈沖除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)布袋脈沖除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí),布袋脈沖除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。
布袋脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小,干燥,非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地,顆粒大,比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾,碰撞,滯留,擴(kuò)散,靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外, 的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
脈沖除塵器,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn),靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地保證空氣的潔凈度?;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
應(yīng)用較為廣泛,其可用于制藥、生物、化工、食品等行業(yè)(用于粉碎機(jī),壓片機(jī),混合機(jī),篩粉機(jī)及配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備)的粉塵去除,以及電子,機(jī)械五金,建材,鑄造,陶瓷,裝卸,礦山,冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對(duì)一般比重小的、細(xì)微的金屬切屑,鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果。
( )以科技投入為先導(dǎo),以過(guò)硬的質(zhì)量作保證,引進(jìn)自動(dòng)化高效能的生產(chǎn)設(shè)施及與之相匹配的科學(xué)管理模式,依托除塵器優(yōu)勢(shì), , , , , , , , , , , , , , 并且一直秉承把握領(lǐng)先科技,講誠(chéng)信,講責(zé)任,講效率的服務(wù)宗旨,努力提高自身素質(zhì),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


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