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一、錐型托輥潤滑檢測技術(shù)
如果一個(gè)錐型托輥、 的分貝超過基礎(chǔ)線8分貝，則被認(rèn)為這個(gè)軸承需要潤滑。那么知道什么時(shí)候停止注油將會(huì)防止過度潤滑的出現(xiàn)？我們可以按照下面的三步來完成：
1、當(dāng)注入潤滑油時(shí)潤滑技術(shù)員應(yīng)用超聲波儀器檢測軸承。慢慢注油直到分貝強(qiáng)度降到基礎(chǔ)線。2、如果沒有基礎(chǔ)線作為指導(dǎo)，潤滑油的用量應(yīng)在聲音降低后又上升時(shí)停止。這時(shí)，技術(shù)員應(yīng)停止繼續(xù)使用潤滑油。3、以錐型托輥生產(chǎn)商的指導(dǎo)為基礎(chǔ)計(jì)算用量，然后注入潤滑油，不要過多。這一步驟是非常主觀的，與超聲波無關(guān)，并且這一步驟從沒失效過。
有關(guān)錐型托輥維護(hù)技術(shù)的兩大問題是：1、什么時(shí)候換油。2、應(yīng)該換多少油。如果換油太少，軸承就會(huì)提前報(bào)廢；如果換油過多，錐型托輥、 就會(huì)陷入困境或長期危害動(dòng)力線圈和卷線。
二、錐型托輥市場競爭亮點(diǎn)
錐型托輥的應(yīng)用在很大程度上降低工作難度、提高人力作業(yè)效率，從根本上將帶式輸送機(jī)普遍存在的粘輥、腐蝕、膠帶撕裂等問題快速解決。錐型托輥在使用中，具有以下優(yōu)勢：
1、錐型托輥適用范圍而廣泛，廣泛用于碼頭、鋼廠、煤礦以及電廠等多種貨物運(yùn)輸行業(yè)的作業(yè)處理工作。2、錐型托輥抗沖擊性優(yōu)良，耐腐蝕性強(qiáng)，在各種強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中可長久使用，由于它附有自潤滑功能，不會(huì)對(duì)輸送皮帶產(chǎn)生高強(qiáng)度磨損，不會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，從而將阻力降低至科學(xué)程度，對(duì)于長距離貨物輸送具有低耗能，高效率的優(yōu)勢特征。3、錐型托輥結(jié)構(gòu)新穎，整體重量輕，分為錐形下調(diào)心托輥以及錐形上調(diào)心托輥，安裝方便。4、錐型托輥、 密封可靠，具有不粘帶、自潔力強(qiáng)、不粘輥以及旋轉(zhuǎn)慣性小的優(yōu)勢。
三、錐型托輥小知識(shí)
隨著錐型托輥行業(yè)向著高精度、高自動(dòng)化的方向發(fā)展，對(duì)錐型托輥的精度、自動(dòng)化、生產(chǎn)效率、使用壽命提出了更高的要求。同時(shí)伴隨著人們對(duì)健康的重視，對(duì)錐型托輥噪音、使用安全性都提出了更高的要求。
錐型托輥的主要問題：密封性能也無法達(dá)到最理想的效果；焊接時(shí)的無規(guī)則變形會(huì)影響兩端軸承的同軸度。
錐型托輥特點(diǎn)：錐型托輥具有極高的耐磨性能，極低的摩擦系數(shù)，不易磨損皮帶；具有抗靜電、抗助燃、耐老化、耐酸、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長等特點(diǎn)；機(jī)械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；優(yōu)越的自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用 不易卡死。
四、錐型托輥密封件的注意事項(xiàng)
在加熱的貯藏室中，產(chǎn)品應(yīng)與熱源屏蔽。包裝箱與熱源之間應(yīng)至少相隔一米。如使用帶風(fēng)扇的加熱器，相隔距離應(yīng)更大。潮濕的室內(nèi)會(huì)發(fā)生冷凝現(xiàn)象，應(yīng)避免將產(chǎn)品貯藏在潮濕處。相對(duì)濕度低于65%為最理想。
錐型托輥密封件應(yīng)避免光照，特別是直接的日光或紫外線輻射較大的人造光源。因此，倉庫的所有窗戶都應(yīng)覆上一層紅色或橙色（絕對(duì)不能是藍(lán)色）。照明最好使用普通燈泡。錐型托輥密封件應(yīng)包裝或貯存在密封的容器中，或應(yīng)以其他方式避免受到大氣變化的影響，特別是防止氣流的影響。與體積相比密封面較大的產(chǎn)品，這點(diǎn)尤其重要。
由于臭氧造成的損害特別大，應(yīng)采取措施防止倉庫中產(chǎn)生臭氧，例如因使用電動(dòng)機(jī)或發(fā)出火花或放電的其他設(shè)備而形成臭氧。應(yīng)排出會(huì)通過光化學(xué)過程而產(chǎn)生臭氧的燃燒煙氣和蒸汽。因此，溶劑、燃料、潤滑劑、化學(xué)品、酸、消毒劑等不能與密封件同室貯存。高能束熱處置懲罰靠工件自身冷卻淬火。金屬自己的熱容量足以使被處理的概況驟冷，保證完成馬氏體轉(zhuǎn)變，并能獲得隱晶馬氏體。急冷還可抑制碳化物的析出，從而減少脆性相的影響。
五、降低錐型托輥軸承噪聲的方法
錐型托輥軸承在使用的過程中會(huì)因?yàn)槟p等原因產(chǎn)生一定的噪音，下面是降低錐型托輥軸承噪聲的幾種方法：
1、使用吸振或隔振裝置
使用吸振或隔振裝置來減低軸承噪聲或隔離軸承噪聲，可得到良好效果，但這樣往往在經(jīng)濟(jì)上付出很大代價(jià)，有時(shí)使機(jī)構(gòu)變大，散熱條件變差，或容易銹蝕，使用時(shí)宜全面加以考慮，只有在其他措施采取以后仍不能達(dá)到低噪聲的指標(biāo)以后才使用本法。
2、改變主機(jī)相應(yīng)部位轉(zhuǎn)速的方法
錐型托輥滾動(dòng)軸承的噪聲對(duì)于負(fù)荷不很敏感，但對(duì)轉(zhuǎn)速卻很敏感，在條件允許的情況下，用降低轉(zhuǎn)速而增大力矩的方法達(dá)到同樣的工作目的，但卻降低了噪聲。
3、使用化學(xué)添加劑的方法
在錐型托輥軸承的潤滑劑中加添某些化學(xué)添加劑，可以降低錐型托輥軸承噪聲，可以使用一種含有降噪添加劑的低噪聲潤滑脂，可將錐型托輥軸承噪聲從原來的基礎(chǔ)上降低3.9～9.2dB，適合于在微型或小型軸承中使用。
六、錐型托輥技術(shù)的突破
1、突破錐型托輥生產(chǎn)裝配技術(shù)：采用管體兩端不加工、不焊接，以靠管體的直線度，以管體內(nèi)徑為基準(zhǔn)，軸承座直接大過盈壓裝的生產(chǎn)技術(shù)。該生產(chǎn)工藝在機(jī)械加工中是一種不合理的工藝，但用在托輥的生產(chǎn)中，不但減化了生產(chǎn)工藝，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其是避免了重復(fù)裝夾加工和焊接變形的誤差，有效保證了錐型托輥兩端軸承位置的一致性。
2、錐型托輥管體的防腐耐磨技術(shù)：模壓成型的超高分子量聚乙烯托輥，精度好、阻力小、重量輕、純度高。特別是耐磨損、耐腐蝕、阻燃、防靜電、碰撞無火花，避免瓦斯爆炸的突出特點(diǎn)，堪稱煤礦井下專用托輥；在燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、鋼渣、爐渣、化工、鹽堿等磨損腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中，由于錐型托輥始終保持靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，管體壽命均可達(dá)5萬小時(shí)，在水泥、礦山、電廠、碼頭則可達(dá)10萬小時(shí)以上。
3、發(fā)現(xiàn)了淋水和粉塵進(jìn)入迷宮式密封是一種力的原理：根據(jù)該原理設(shè)計(jì)出能夠切斷這種力的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，使淋水和粉塵永遠(yuǎn)不能進(jìn)入最外側(cè)的第一道迷宮式密封，保證錐型托輥、 中軸承長期在良好的潤滑狀態(tài)下工作，達(dá)到其正常的使用壽命（根據(jù)軸承壽命公式計(jì)算，軸承在托輥中的正常使用壽命應(yīng)該是15萬小時(shí)以上）。
（ ）座落在106國道與307國道交匯口——獻(xiàn)縣，占地面積5000平方米。是一家生產(chǎn)沖壓軸承座、 、 、 、 、 的公司。
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