工作原理
有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,廢氣經(jīng)過濾器后,進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強(qiáng)的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。
其吸附作用是具有選擇性,非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中,沸點(diǎn)越高的物質(zhì)越容易被吸附,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸。
活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑,飲用水或冰箱的除臭劑,防毒面具的濾毒劑,還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。
當(dāng)有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)及氣味從而被吸附,廢氣經(jīng)活性炭吸附塔后,進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭噴漆廢氣處理設(shè)備是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規(guī)格的組合,活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,主要用于油漆等有機(jī)廢氣的凈化。
油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成,一是液態(tài)的漆霧,二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。
目前,在歐美發(fā)達(dá)國家80%的噴漆室均采用干式漆霧凈化,一個重要原因在于環(huán)境保護(hù)的綜合考慮。此外,干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運(yùn)行成本等也顯示了巨大的優(yōu)越性。
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑(主要以二甲苯為主)。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%,另有70%在烘干過程揮發(fā)。
噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。
( )是專業(yè)生產(chǎn)銷售廢氣處理設(shè)備的廠家,可生產(chǎn):各種型號規(guī)格的 、 、 、 、 、 、 、 等環(huán)保設(shè)備。咨詢熱線電話:18931743867