除塵骨架性能影響因素和選型核算辦法有哪些
的生產(chǎn)和加工采用一定的焊接工藝和制作技術(shù)加工和生產(chǎn),作為除塵骨架鋼結(jié)構(gòu)制作和連接的主要技術(shù),焊接已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝工藝之中。良好的焊接技術(shù)會直接影響著除塵骨架在使用中的良好質(zhì)量,然而,焊接中產(chǎn)生的變形問題不僅影響了鋼結(jié)構(gòu)的外觀和使用性能,如果嚴(yán)重的話甚至?xí)?dǎo)致焊件報(bào)廢,給企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失。特別是在大型除塵骨架鋼結(jié)構(gòu)件的焊接作業(yè)中,這一問題表現(xiàn)得尤其突出。必須對焊接變形不同類型和原因進(jìn)行全面分析,并采取有力措施控制焊接變形量,以確保不斷提高生產(chǎn)效率和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。在焊接過程中嚴(yán)格控制一定的焊接工藝,防止出現(xiàn)一定的變形現(xiàn)象,直接影響著除塵骨架的使用價(jià)值和質(zhì)量,很難滿足顧客的不同使用需求和要求。圓袋彈簧型框架在生產(chǎn)和加工中按照一定的工藝焊接和加工,嚴(yán)格控制相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量和性能,保證能夠在使用中充分發(fā)揮作用。
除塵骨架應(yīng)輕盈,便于安裝和維護(hù),是濾袋的肋骨,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。其采用自然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整,有耐侵蝕,耐磨損,耐高溫的特性。外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注,筒體設(shè)備外護(hù)鋼板,增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。本體采用每節(jié)一米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫。安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水,克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病,上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折。其安裝簡樸,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。
影響除塵骨架性能的因素:
1、氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響:包括氣體流量、氣體含塵濃度、氣體含濕量的影響,以及氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。
2、除塵骨架的尺寸的影響:在除塵骨架的幾何尺寸中,除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為最重要的影響因素。
3、除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響:濃縮在壁面附近的粉塵微粒,會因粗糙的表面而引起旋流,使得一些粉塵微粒被拋入上升的氣流,從而進(jìn)入排氣管,降低除塵效率。
除塵骨架采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。 特點(diǎn)殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻,抗爆性能好。不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)方便,運(yùn)行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的作弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。采用梯形除塵濾袋在圓筒體內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,提高了濾袋使用壽命。柜門及開口預(yù)加密封條,考慮控制柜內(nèi)散發(fā)出的熱量超過部件允許溫度,柜內(nèi)采用機(jī)械。除塵器骨架含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗。輝勝環(huán)保生產(chǎn)的除塵骨架根據(jù)工況的特殊要求可進(jìn)行鍍鋅處理,有機(jī)硅靜電噴涂,噴塑等表面處理,以便應(yīng)對不同工況的特殊要求。
除塵骨架的質(zhì)量對工作狀態(tài)與使用壽命的影響:
除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。除塵骨架是常用的除塵骨架之一,具有一定的伸縮性,因除塵器受室內(nèi)空間的限制,除塵器的頂部沒有一定的空間來更換除塵袋籠,所以在設(shè)計(jì)時采用了彈簧骨架或多節(jié)式骨架。彈簧骨架是外濾式除塵器必備的除塵器配件。表面可鍍鋅處理或是噴塑處理。除塵骨架所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊。除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。除塵骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻。除塵骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響除塵濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。
采用液體沖刷、包容與濾膜、倒U型槽板相結(jié)合的作業(yè)方式,實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硫脫硝除塵作業(yè)一體化,具有結(jié)構(gòu)簡單、功能完善、運(yùn)行可靠、作業(yè)質(zhì)量好、適用范圍廣的特點(diǎn)。
除塵骨架的選型辦法:
除塵骨架選型核算辦法良多,普通地說,核算前應(yīng)曉得煙氣的根本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的渙散度、浸潤性、黏度等。曉得這些參數(shù)后,經(jīng)過核算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇設(shè)備類別型號。除塵骨架單條圓形濾袋的面積:在濾袋加工進(jìn)程中,因除塵骨架要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩頭需求雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的效果,還有的除塵濾袋中心還要固定環(huán),這局部也沒有過濾效果。
除塵骨架的關(guān)鍵在于清灰,清灰結(jié)果決議著除塵設(shè)備及整個系統(tǒng)的成敗,因而以強(qiáng)力清灰為特征的除塵骨架成為首選的設(shè)備。以長袋低壓脈沖除塵骨架為代表的新一代脈沖袋式除塵技能完全克制了急進(jìn)脈沖除塵的缺陷,而其清灰才能強(qiáng)的優(yōu)勢更為凸起,具有濾袋更長占地上積小、設(shè)備阻力小、清灰所需氣源壓力低、動力少,任務(wù)牢靠、維修任務(wù)量小等長處,根絕了弱清灰類除塵骨架遍及存在阻力過高的景象。除塵骨架的除塵效率進(jìn)一步進(jìn)步,排放濃度低于50mg/Nm3已是遍及景象,低于10mg/Nm3也非稀有。這首要是由于主機(jī)的濾袋接口技能有了長足提高。曩昔接納綁扎或螺栓壓緊的固袋方法,濾袋接口存在走漏,往往使除塵骨架的除塵效率同濾料相差1~2個數(shù)目級。
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