鑄鐵T型槽平板恢復(fù)光整加工的方法及其使用步驟
　　鑄鐵T型槽平板消除應(yīng)力退火。由于鑄鐵件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷或空冷。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。T型槽鑄鐵平板表面淬火。為了提高T型槽鑄鐵平板的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火?；诣T鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。 外觀的質(zhì)量應(yīng)如何要求鑄鐵T型槽平臺工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。首次檢定的鑄鐵T型槽平臺應(yīng)清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，砂孔之間的距離不小于80mm。
　　鑄鐵T型槽平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。 轉(zhuǎn)角處力學(xué)性能下降，更促進(jìn)了裂紋的產(chǎn)生。圓角還有利于造型，避免鑄型尖角損壞而形成砂眼，使T型槽鑄鐵平板美觀。
　　1、為了減少熱節(jié)，避免鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷，T型槽鑄鐵平板上筋板的連接應(yīng)盡量避免交叉。筋板的連接應(yīng)采用環(huán)形接頭。
　　2、厚壁與薄壁間的鏈接要逐步過渡，設(shè)計(jì)T型槽鑄鐵平板鑄件時，當(dāng)壁厚不能保證均勻時，厚壁與薄壁的連接應(yīng)采用逐步過渡的方法，以避免產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋。壁厚均勻的細(xì)長T型槽鑄鐵平板和較大的鑄鐵平板鑄件等剛度較差的鑄件和壁厚不均勻的機(jī)床床身類鑄件，均易產(chǎn)生變形。設(shè)計(jì)這類鑄鐵時，將截面設(shè)計(jì)成對稱形狀，或加助板提高剛度結(jié)構(gòu)方式，可以防止變形。
　　鑄鐵T型槽平板如何使用：
　　1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
　　2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
　　3、使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
　　4、用時小心、嚴(yán)防碰撞。
　　5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
　　6、周檢期：最長周檢期一年。
　　鑄鐵T型槽平板平面恢復(fù)光整加工的方法之一：刮研工藝。從刮削過程看，刮削是合力作用的過程，操作的熟練程度，刮研程度的深淺決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣。刮研工藝是平面光整加工的方法之一。刮研的目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床的配合剛度、潤滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的，高檔機(jī)床設(shè)備所必需的加工工藝。所謂刮研，是刮削和研磨兩個工序的結(jié)合。即平面刮削研磨顯示，再平面刮削再研磨顯示，如此往復(fù)，交替循環(huán)，不斷運(yùn)作。使 的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高，直到達(dá)到規(guī)定要求為止。
　　鑄鐵T型槽平板就是平臺的上表面有T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓和螺桿對工件進(jìn)行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來定，T型槽的常見尺寸在機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)里有詳細(xì)的說明，加工T型槽的方法：按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小，頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直，若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
　　 （http://www.bd95.com）專業(yè)生產(chǎn) 、 、 、 等產(chǎn)品?，F(xiàn)在我公司正進(jìn)一步加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)，提高的技術(shù)水平，把高科技注入產(chǎn)品，爭取產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)，更實(shí)惠。