三維柔性平板設計的基本要求及其制造技術(shù)需求
　　三維柔性平板泡沫型的優(yōu)點：很便利、工期短、成品率也比較高、高效率、成本低。泡沫型所選的材質(zhì)的密度也是很重要的，密度低的材質(zhì)，制作出來的泡沫型在制作出來后，在裝入沙箱的過程中，就有可能呈現(xiàn)損壞的狀況。假如泡沫型處理好了，一些鑄造缺點就能有利的進行防止，比如說鉚焊平板工作面陷落，厚薄不均的問題，都能夠有用的進行處理。由于焊接平臺模型選用泡沫型面不是木型所有成本略低。 的泡沫型制作，是一項非常重要的根底環(huán)節(jié)，這一項作業(yè)假如做好了，平板的作業(yè)就算做好了三分之一了。泡沫型的制作要嚴格的依照客戶提供給我們的加工圖紙進行制作，各方面的規(guī)劃要達到合理，焊接平臺的板面，側(cè)圍的加工量要預留好，由于平臺在鍛造出來后，這兩個重要部位，從精度方面仍是從美觀的方面都是需要加工的。
　　三維柔性平板表面加工時零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗，防銹材料達不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。另外，如果上述材料已過保質(zhì)期，本身氧化變質(zhì)，其油脂中含有低分子有機酸也易引起金屬的銹蝕。三維柔性平板生銹的原因酸性物質(zhì)與潮濕空氣會侵蝕焊接平臺，赤手接觸金屬裸露面，會在金屬表面留下汗水。汗水中含有醋酸、乳酸等有機酸成分會引起焊接平臺生銹雨季空氣濕度較大，達到相對臨界濕度以上時，水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了焊接平臺銹蝕。
　　三維柔性平板設計的基本要求：
　　1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時要承受多種力度的作用，所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
　　2、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束度過大而產(chǎn)生較大的拘束應力。
　　3、焊接操作的靈活性。使用夾具生產(chǎn)應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)
　　4、便于焊件的裝卸。操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運使不受損害。
　　5、良好的工藝性。所設計的夾具應便于制造、安裝和操作，便于檢驗、維修和更換易損零件。設計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。
　　 鑄件的外觀、技術(shù)、質(zhì)量提高方法：造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制造成本、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。
　　三維柔性平板的制造技術(shù)需求：
　　關(guān)于三維柔性平板商品制造技術(shù)上面的需求，其中，最重要的一點即是這個商品在進行制造的時分，必定要使得這個商品有關(guān)的鑄件構(gòu)造非常簡略，由于只要這個鑄件構(gòu)造對比簡略的話，那么這個構(gòu)造下面所對應的的容貌制造才會簡略便利。這個姿態(tài)的容貌進行制造的花，那么就會使得這個商品制造出來的分型面數(shù)目少。所以，這個商品即是具有拔模斜度的優(yōu)勢，并且，相對來說，這個商品在制造的時分，砂芯數(shù)量要少，因而，即是有合理的壁厚，并且，商品在出產(chǎn)出來今后，這個商品的銜接處要有過渡。并且，在進行三維柔性焊接平臺的制造的時分，必定也是要挑選合理的澆注體系。只要挑選了合理的體系話，那么這個商品在出產(chǎn)出來以后，商品被出產(chǎn)出來以后，相對應的量具鑄件的順序凝才會進一步得到極好的凝結(jié)，因而，就可以得到對比好的，并且是組織均勻的量具鑄件。
　　三維柔性平板加工工藝的特點：
　　1、先加工基準面：三維柔性焊接平臺在零件加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
　　2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
　　3、先孔后面：對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
　　4、主要表面的光整加工，應放在工藝路線最后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。
　　三維柔性平板表面加工介質(zhì)選擇不當，零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗、防銹材料達不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。另外，如果上述材料已過保質(zhì)期，本身氧化變質(zhì)，其油脂中含有低分子有機酸也易引起焊接平臺的銹蝕。雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到焊接平臺表面上就會成為結(jié)晶中心?？諝庵械乃肿釉诖四Y(jié)，使落上灰塵的焊接平臺表面長時間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生斑點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設備及焊接平臺的銹蝕。三維柔性平板防銹管理制度落實不到位，沒有采取有效防銹措施，或者車間、庫房溫度變化較大，都將導致焊接平臺表面銹蝕。例如，存放的焊接平臺超過了防銹期，將暫停使用的焊接平臺放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起焊接平臺生銹。
　　 的局部偏差是指平板事情面局部平面度加工質(zhì)量，包羅事情面加工的微觀質(zhì)量和事情面小范疇內(nèi)的局部畸變。所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工外貌極小間距微小峰谷不屈度，即外貌粗糙度。外貌微觀質(zhì)量好，耐磨損，平板利用壽命高。
　　如何避免三維柔性平板在使用中的變形：
　　一般三維柔性焊接平臺的運用壽命很長，只要選用正確的辦法運用和保放，三維柔性平板作業(yè)面的精度能夠堅持運用2年以上，三維柔性焊接平臺精度下降時能夠經(jīng)過調(diào)試或刮研技術(shù)恢復，三維柔性焊接平臺自身的運用壽命能夠到達50-100年，所以，在運用三維柔性焊接平臺的過程中要注意不要在濕潤，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下運用和寄存，這樣才能夠延伸三維柔性焊接平臺的運用壽命，確保作業(yè)質(zhì)量。三維柔性焊接平臺不易變形的前提下即是有必要選合格的鑄鐵渠道，要經(jīng)過自然時效處置或許人工熱處置削減內(nèi)應力等契合國家標準技術(shù)的。
　　三維柔性平板的銷路在中國現(xiàn)在還是處在一個發(fā)展階段，在歐美國家這個工裝已經(jīng)用得相當成熟。使用三維柔性焊接平臺為客戶節(jié)約成本，在焊接過程中實現(xiàn)一次裝夾，提高焊接精度，整套裝備可根據(jù)產(chǎn)品的變化而變化，一套夾具就可完成幾個產(chǎn)品或幾十個產(chǎn)品的需求，從而大大的加快了產(chǎn)品的研發(fā)、試制的進程，節(jié)省大量的人力、物力和財力。隨著工業(yè)科技的不斷發(fā)展，三維柔性平板已經(jīng)廣泛的應用于裝備制造和焊接加工行業(yè)，徹底改變了傳統(tǒng)工業(yè)上的裝夾定位方式，推動了更多更新的工藝方法的產(chǎn)生。通過不斷的努力，我們已經(jīng)贏得了市場的高度認可?，F(xiàn)如今，在機械行業(yè)，加工行業(yè)，軌道交通行業(yè)，汽車行業(yè)，摩托車行業(yè)，船舶制造行業(yè)，壓力容器行業(yè)，鈑金加工行業(yè)，機箱機柜行業(yè)，測試檢測行業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)等都有三維柔性平板在焊接生產(chǎn)的不斷使用，并且極大的提高的生產(chǎn)效率。
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