分析三維柔性焊接平臺對防銹底漆的要求是什么
　　三維柔性焊接平臺在焊裝生產(chǎn)過程中，選用性能優(yōu)越的焊接工裝夾具對提高焊接產(chǎn)品的精度和質(zhì)量、縮短加工時間起著非常重要的作用。三維柔性焊接平臺具有經(jīng)濟(jì)性、靈活性、精確性和耐用性等特點(diǎn)。隨著三維柔性焊接平臺焊接生產(chǎn)向小批量、多樣化方向發(fā)展，在新產(chǎn)品的開發(fā)和制造過程中，利用柔性化、模塊化的三維組合工裝替代傳統(tǒng)的專用工裝，不僅可以縮短設(shè)計(jì)、制造時間，而且可以反復(fù)使用，節(jié)約成本。 尤其在專用車輛、工程車輛和大型客車等小批量汽車的生產(chǎn)中，使用柔性組合工裝進(jìn)行焊接生產(chǎn)，則是非常經(jīng)濟(jì)而實(shí)用的方法。三維柔性焊接平臺鑄造行業(yè)的能耗主要包括焦炭、電、油和天然氣。在三維柔性焊接平臺鑄造生產(chǎn)過程中消耗能源的主要工藝和設(shè)備有：金屬的熔煉、熱處理及型殼焙燒爐、熱法制芯。其中，金屬熔煉的能耗占能耗總量的70％左右，而沖天爐是金屬熔煉的主要設(shè)備，是能源消耗的“第一大戶”。
　　三維柔性焊接平臺低成本的原因：由于三維柔性焊接平臺模型采用泡沫型面不是木型。泡沫型的優(yōu)點(diǎn)：很方便、工期短、成品率也比較高、高效率、成本低。三維柔性焊接平臺的泡沫型制造，是一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，這一項(xiàng)工作如果做好了，平板的工作就算做好了三分之一了。泡沫型的制造要嚴(yán)格的按照客戶提供給我們的加工圖紙進(jìn)行制造，各方面的設(shè)計(jì)要達(dá)到合理，焊接平臺的板面，側(cè)圍的加工量要預(yù)留好，因?yàn)槿S柔性焊接平臺在鑄造出來后，這兩個重要部位，從精度方面還是從美觀的方面都是需要加工的。泡沫型所選的材質(zhì)的密度也是很關(guān)鍵的，密度低的材質(zhì)，制造出來的泡沫型在制造出來后，在裝入沙箱的過程中，就有可能出現(xiàn)損壞的情況。如果泡沫型處理好了，一些鑄造缺陷就能有效的進(jìn)行避免，比如說三維柔性焊接平臺工作面塌陷，厚薄不均的問題，都能夠有效的進(jìn)行解決。
　　 對防銹底漆有何要求：
　　與鑄件表面有良好的附著力，有良好的防銹性能，對其上層油漆有良好的結(jié)合力，便于施工和保存等。常用的防銹底漆有油脂漆、天然樹脂漆、瀝青漆、磷化漆等。它們的性能和應(yīng)用范圍各不相同，焊接平臺經(jīng)清理，檢驗(yàn)合格后，通常在非加工面或全部表面上涂以防銹漆，應(yīng)用時應(yīng)仔細(xì)了解。在選用，在生產(chǎn)中焊接平臺一般用人工刷漆工藝簡單，經(jīng)濟(jì)方便適用于單件生產(chǎn)的鑄件。
　　1、焊接平臺的工作環(huán)境。各種防銹漆適用的工作環(huán)境是不同的，因此在選擇是應(yīng)了解焊接平臺的工作環(huán)境。
　　2、底漆與上層漆不須配套，焊接平臺除了上底漆之外。還要上面漆，面漆多數(shù)是在機(jī)械加工之后進(jìn)行，因此應(yīng)考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較強(qiáng)的粘合力，不同類型漆料配制的底漆與面漆。可能不配套，互相不能很好粘合，因而要了解漆的性能。
　　3、防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己最好的施工涂裝方法。
　　三維柔性焊接平臺在設(shè)計(jì)時的注意事項(xiàng)：
　　1、焊接后，工件拿不出來，這也是焊接時的收縮變形引起的，所以要合理的安排拆模的方式。
　　2、焊好后，尺寸不對了，因?yàn)楹附訒r大多是收縮變形，必須在收縮的方向留有合適的余量。
　　3、焊好后，還是變開很大，要重新處理。這是夾具設(shè)計(jì)的剛性不足。工裝本身就已經(jīng)變形了。
　　4、如果知道變形是工裝本身克服不了時，要考慮用反變形的辦法安排工裝夾具的定型定位。
　　三維柔性焊接平臺一般使用樹脂砂，一方面是為了方便清砂，原因是：
　　1、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢?！?br /> 　　2、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
　　3、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
　　三維柔性焊接平臺的鑄件成分，組織及性能不合格的特征和發(fā)現(xiàn)方法：如果三維柔性焊接平臺材質(zhì)太硬或者太軟，鑄件斷面的宏觀組織和微觀組織不符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件，用斷面觀察，化學(xué)分析，金相檢查，硬度試驗(yàn)等可以發(fā)現(xiàn)。防止方法：遵守操作規(guī)程及正確處理爐前孕育；選擇合適的過熱溫度；正確配料，防止操作時竄料。原因分析：硅碳含量偏低時，使材質(zhì)偏硬，硅碳含量偏高時，則偏軟；鐵液過熱不適當(dāng)；孕育處理不足。 鑄件、模板的表面處理，大型設(shè)備、交通運(yùn)輸工具的去銹翻新，一直以來采用手式敲打、干噴沙、風(fēng)機(jī)噴丸等傳統(tǒng)工藝，不但噪聲大、效率低，而且往往設(shè)備在進(jìn)行以上作業(yè)時就已經(jīng)被損壞了，使用與高壓清洗設(shè)備配合使用的噴沙組件、噴沙槍、蒸汽噴沙槍可確保在進(jìn)行表面處理、除銹、打磨工作中，高效率、低噪聲、大大減輕了勞動強(qiáng)度。
　　近年來，海內(nèi)外廣闊且呈遞增態(tài)勢發(fā)展的需求量，致使目前我國三維柔性焊接平臺鑄件行業(yè)尤其是不銹鋼五金鑄件備受寵愛。三維柔性焊接平臺鑄件業(yè)將進(jìn)入高速發(fā)展期我國的三維柔性焊接平臺鑄件工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入快速的發(fā)展時期，目前已成為亞洲最大的三維柔性焊接平臺鑄件加工中心以及全球最大的三維柔性焊接平臺鑄件市場之一。三維柔性焊接平臺鑄件其發(fā)展前景廣闊、市場利潤誘人，目前成了諸多企業(yè)投資時力爭的香餑餑。我國三維柔性焊接平臺鑄件行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，加工中心只有大力發(fā)展科學(xué)技術(shù)，力爭占領(lǐng)高端技術(shù)的自主研發(fā)科技與使用權(quán)，才能為鑄件行業(yè)的發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的市場基礎(chǔ)，而這也是發(fā)展鑄件業(yè)的關(guān)鍵所在。
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