脫硫除塵器捕塵機(jī)理及其在脫硫后需除霧的原因
　　脫硫除塵器的實(shí)際應(yīng)用中，為了保證設(shè)備使用的穩(wěn)定性，使用者應(yīng)注意的要求是：在脫硫除塵設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生大量的氣流，當(dāng)轉(zhuǎn)變成渦流后在設(shè)備內(nèi)部是很難消除的，要定時(shí)清理沉積在設(shè)備底部的灰分，當(dāng)灰分在底部凝結(jié)無法被排出，導(dǎo)致灰分沖水的效果變差，影響脫硫除塵的效果。脫硫除塵器運(yùn)行時(shí)要時(shí)刻關(guān)注水位的高低，確保在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)進(jìn)行波動(dòng)，當(dāng)水位過高時(shí)，會(huì)將設(shè)備排煙的關(guān)口淹沒，導(dǎo)致脫硫除塵設(shè)備進(jìn)水；當(dāng)水位過低時(shí)，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部發(fā)生聲響，導(dǎo)致脫硫除塵的效果降低。 在脫硫除塵時(shí)會(huì)生成腐蝕性非常強(qiáng)的亞硫酸，在使用過程中要及時(shí)用堿進(jìn)行中和處理。在對(duì)孔蓋和玻璃鋼進(jìn)行清理時(shí)，需要將設(shè)備的內(nèi)壁用螺栓旋緊，在對(duì)孔進(jìn)行清理時(shí)，要確保放在管道內(nèi)部或者上部。脫硫除塵設(shè)備實(shí)際應(yīng)用中將煙氣的速度限制在12m/s上下，可以取得非常好的脫硫除塵效果。
　　脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而完全達(dá)到其脫硫-除塵-脫水效果。 同時(shí)擁有獨(dú)特的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。
　　脫硫除塵器的捕塵機(jī)理：
　　含塵氣體通過鍋爐脫硫除塵器時(shí)，其過濾過程分兩個(gè)階段進(jìn)行。首先，含塵氣體通過清潔濾料，粉塵被捕集，此時(shí)濾料纖維起過濾作用，過濾效率為50-80%。隨著過濾過程的進(jìn)行，被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入濾料內(nèi)部，另一部分則覆蓋在濾料表面，形成一層粉塵層，此時(shí)含塵氣體主要通過粉塵層進(jìn)行過濾，這是鍋爐脫硫除塵器的主要濾塵階段。鍋爐脫硫除塵器的除塵效率之所以很高，主要依靠濾料表面形成的這層粉塵層。
　　脫硫除塵器在脫硫后需除霧的原因
　　因?yàn)闊煔庵凶陨砗难趿咳狈σ匝趸错懮傻牧蛩徕}。因而，需供給強(qiáng)迫氧化體系為吸收塔漿液供給氧化空氣。氧化空氣經(jīng)過氧化空氣散布管網(wǎng)均勻散布至吸收塔漿池中。每個(gè)吸收塔設(shè)置5根氧化空氣散布支管，每根支管上開有許多小孔，氧化空氣從該小孔中噴出，并構(gòu)成細(xì)微的空氣泡，均勻散布至吸收塔反響漿池?cái)嗝?，然后氣泡靠浮力上升至漿池外表，上升過程中與漿液得以充沛混合，并進(jìn)行氧化反響，進(jìn)而完成了高氧化率。若是漿液氧化的作用欠好，亞硫酸鈣簡(jiǎn)單隨同液滴進(jìn)入除霧器，在除霧器葉片上構(gòu)成硬垢。脫硫除塵器設(shè)備會(huì)在一定程度上會(huì)對(duì)整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生影響，所以使用使一定要特別注意。霧氣中會(huì)有其他的成分，它們會(huì)隨著溫度的變化對(duì)煙道等形成嚴(yán)重的腐蝕，對(duì)脫硫除塵器造成一定的損害。
　　 是布袋除塵器重要的除塵部件，它是與有害氣體以及粉塵直接接觸的，通過布袋本身纖維織物的過濾性能對(duì)煙氣進(jìn)行捕捉和過濾。
　　脫硫除塵器運(yùn)行管理時(shí)要注意以下問題：
　　1、由于脫硫除塵器單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸，這樣也比較有利于維護(hù)。
　　2、在脫硫除塵器運(yùn)行時(shí)，設(shè)備內(nèi)的氣流會(huì)形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等，就需要對(duì)除塵管道進(jìn)行定期清掃。
　　3、脫硫除塵器清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
　　4、運(yùn)行管理難度大，水位不易控制，水低達(dá)不到除塵效果，水高引風(fēng)機(jī)進(jìn)水，另外酸堿中和不易控制。
　　5、清掃孔蓋板與脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與脫硫除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
　　脫硫除塵器的箱體與反吹管：
　　脈沖袋式除塵器的箱體頂部與反吹風(fēng)式不同，項(xiàng)蓋上滿鋪檢修門，門側(cè)旋轉(zhuǎn)脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動(dòng)，否則要在箱體再懸挑平臺(tái)。由于脈沖袋式除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要插入或拔出除塵濾袋，檢修門的洞口必須與濾袋對(duì)齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時(shí)要精確，否則會(huì)蓋不上。脈沖袋式除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側(cè)下來呈水平狀，每個(gè)噴嘴對(duì)準(zhǔn)一個(gè)布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調(diào)，即在管端部的固定處采用可調(diào)螺栓，脈沖噴吹時(shí)水平管與垂直管會(huì)引起反坐力，并有微量震動(dòng)，因此管必須有支座夾住，夾具設(shè)計(jì)成可卸的，抽換布袋時(shí)必須將管卸開。脈沖袋式除塵器與反吹風(fēng)式相反，濾袋里面是凈化氣體，箱體內(nèi)是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反，固定在布袋上端的花板上，花板上開了許多固定除塵布袋的孔，為保證花板的風(fēng)度強(qiáng)度，在孔與孔之間的板下方設(shè)扁鋼加勁，制作時(shí)要仔細(xì)考慮焊接工藝，避免引起除塵花板焊接過大變形。
　　 （http://www.hblkhb.com）專業(yè)生產(chǎn) 、 、 等產(chǎn)品，暢銷全國(guó)各地，良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、周到的服務(wù)等形成的整體優(yōu)勢(shì)，贏得了穩(wěn)定的客戶群，得到客戶的一致好評(píng)。