旋流除砂器概況:
水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質的設備。有時也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種,常采用圓形柱體構筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構筑物(或金屬管)上部沿切線進入,在離心力作用下,粗重顆粒物質被拋向器壁并旋轉向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質旋轉到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
旋流除砂器結構及材質:
水力旋流器的構造:上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀,以排出粗粒沉砂。為了減不磨損,可在給礦口、沉砂咀及筒體內壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:當?shù)V漿用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5~2.5公斤/ 厘米)和流速(約5~12米/秒)經(jīng)給礦管沿切線方向進入圓筒后,礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉,而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗、較重的礦粒被拋向器壁,沿螺旋線的軌跡向下運動,并由圓錐體下部的排吵咀排出,而較細的礦粒則在錐體中心和水形成內螺旋狀的上升礦漿流,經(jīng)溢流管排出。
水力旋流器與機械分級機相比,其優(yōu)點有:無運動部件,構造簡單;單位容積的生產(chǎn)能力較大,占面積小;分級效率高(可達80%~90%),分級粒度細;造價低,材料消耗少。其缺點是零部件麿損快;動力消耗大;給礦的壓力、濃度及粒度對分級指標有較大影響。
水力旋流器應用范圍:
水力旋流器已廣泛應用于各大金屬礦山的選礦工藝中。主要體現(xiàn)在以下作業(yè):
1、一段閉路磨礦分級
2、二段閉路磨礦分級
3、精礦再磨分級
4、原礦選前選后脫泥
5、尾礦的筑壩與回填
在與一段磨機構成的閉路磨礦分級系統(tǒng)中,在較高的給礦濃度下,具有較高的分級效率和較細的溢流細度,分級效率比常用的螺旋分級機高出5-10%,有利于磨機利用系數(shù)的提高。
根據(jù)磨礦處理量、溢流細度和沉砂濃度的要求,正確選擇合適規(guī)格及型號的旋流器,是能否達到最優(yōu)化工作條件的前提??蔀橛脩籼峁│?0、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等單機、并聯(lián)機組或串聯(lián)機組。
在選礦廠尾礦送往尾礦庫處理時,尾礦中小于37μm的細砂不宜作為尾礦筑壩的材料。使用旋流器分級后,粗粒尾礦留在壩體部位,細粒級向尾礦池的尾部運動,細粒礦漿在流動過程中也自然分級,稀而細的尾礦流動過程中也自然分級,在尾礦庫的尾部則有一段是澄清水區(qū),可作為回水利用。全尾充填工藝中,使用旋流器預分級濃縮,使大部分粗顆粒預先分離下來,降低后續(xù)過濾機的負荷,能達到較佳效果。使用旋流器完成筑壩與充填作業(yè),可以解決尾礦壩壩體漏礦、灘面塌陷、外排水超標等問題,可取得明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
水力旋流器規(guī)格及技術參數(shù):
規(guī)格
筒體內徑
(mm)
錐角(o)
溢流管直徑(mm)
底流口直徑(mm)
允許最大給料粒度(mm)
給料壓力(Mpa)
處理能力
(m3/h)
分級粒度(um)
外形尺寸
單機重量(Kg)
長(mm)
寬(mm)
高(mm)
FX660
660
20
180~240
80~150
16
0.03-0.2
250~350
74-220
1140
1110
2635
990
FX610
610
20
170~220
75~120
13
0.03~0.2
200~300
74~220
1075
1030
2250
830
FX500
500
20
130~200
35~100
10
0.03~0.3
140~220
74~200
895
830
2050
495
15
74~150
895
830
2380
540
FX350
350
20
80~120
30~70
6
0.04~0.3
60~100
50~150
775
605
1765
220
15
50~120
775
605
2115
235
FX300
300
20
65~115
20~50
5
0.04~0.3
45~85
50~150
550
480
1415
108
15
40~100
550
480
1670
169
FX250
250
20
60~100
16~45
3
0.06~0.35
40~60
40~100
490
415
1215
79
15
40~100
490
415
1430
84
10
30~100
490
415
1850
92
FX200
200
20
40~65
16~32
2
0.06~0.35
25~40
40~100
400
365
1030
54
15
30~100
400
365
1200
59
10
30~100
400
365
1530
66
FX150
150
20
30~45
8~22
1.5
0.06~0.35
11~20
30~74
310
310
820
32
15
30~74
310
310
920
36
8
30~74
310
310
1400
42
FX125
125
17
25~40
8~18
1
0.06~0.35
8~15
20~100
210
185
620
10
8
20~74
250
240
985
12
FX100
100
20
20~40
8~18
1
0.06~0.35
5~12
20~100
260
210
525
8
15
20~100
268
215
720
13
8
20~100
268
215
1045
30
FX75
75
15
15~22
6~12
0.6
0.1~0.4
2~5
20~74
240
230
465
4.2
6
5~40
240
230
800
7
FX50
50
15
11~16
3~8
0.3
0.1~0.4
1~2
10~74
160
155
350
2
6
5~30
160
155,
590
2.5
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