脈沖布袋式主機除塵器的基本組件

脈沖布袋式主機除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。

a. 濾袋集成   濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?PPS504CS17、防水防油處理)。

b.  導流裝置   采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

c.    脈沖噴吹系統(tǒng)   脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。

d.    控制系統(tǒng)   主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。

e.    離線保護系統(tǒng)   主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時, 噴霧降溫系統(tǒng)啟動, 緊急噴水降溫
脈沖布袋式主機除塵器是一種干式高效除塵器, 它利用纖維編制物制作的袋式過濾組件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1 Lm 或更小) 則受氣體分子沖擊(布朗運動) 不斷改變著運動方向, 由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑, 塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵; 性能良好的濾布, 除特定的致密度和透氣性外, 還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度, 耐熱性能良好的纖維, 其耐熱度目前可達到250～ 350 ℃。