摘要:后市場是指圍繞工程機(jī)械售后使用過程中的各種服務(wù)。伴隨著國內(nèi)工程機(jī)械銷量、保有量的大幅增長,尋找一種可持續(xù)性的生產(chǎn)和消費(fèi)模式,對于推進(jìn)工程機(jī)械行業(yè)節(jié)能減排來說勢在必行
受“一帶一路”等政策影響,我國工程機(jī)械產(chǎn)品出口量高速增長,國外客商對我國售出的工程機(jī)械產(chǎn)品提出明確的再制造要求。多方需求迫使工程機(jī)械再制造成為各方重點(diǎn)審視的市場機(jī)遇,也面臨需克服的難題。
市場
再制造是指以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導(dǎo),以實(shí)現(xiàn)廢舊產(chǎn)品性能提升為目標(biāo),以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準(zhǔn)則,以先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段,進(jìn)行修復(fù)、改造廢舊產(chǎn)品的一系列技術(shù)措施或工程活動(dòng)的總稱。
有數(shù)據(jù)顯示,我國工業(yè)行業(yè)每年因磨損和腐蝕等原因?qū)е略O(shè)備停產(chǎn)、報(bào)廢造成的損失約占到全年GDP的10%,損失高達(dá)千億元。數(shù)據(jù)還顯示,截至2014年底,工程機(jī)械主要產(chǎn)品保有量約為650萬—704萬臺,預(yù)計(jì)到2020年,每年工程機(jī)械報(bào)廢臺量將高達(dá)120萬臺,這將意味著每年將產(chǎn)生大量的工程機(jī)械廢棄零件,這不利于環(huán)境的保護(hù)以及可持續(xù)發(fā)展。
天津工程機(jī)械研究院副總工程師張國勝在前不久召開的殼牌杯·CMIIC 2015中國工程機(jī)械行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)暨品牌盛會(huì)上說,再制造的成本大約只是新品的50%、節(jié)能60%、節(jié)材70%,對環(huán)境的不良影響顯著降低,有力促進(jìn)了資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的建設(shè)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),工程機(jī)械產(chǎn)品的舊件利用率可達(dá)80%以上。
另一方面,隨著我國的經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài),傳統(tǒng)的裝備制造業(yè)面臨需求不足、產(chǎn)能過剩等難題,產(chǎn)品再制造成為日益興起的新興產(chǎn)業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),目前全球再制造產(chǎn)值已超過1000億美元,75%來自美國,其中汽車和工程機(jī)械再制造占到2/3以上。而在我國,再制造業(yè)剛剛起步,尚未大規(guī)模展開,市場提升空間巨大。有關(guān)專家預(yù)測,未來中國再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達(dá)到每年100億美元。
差距
中國重視再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,并將工程機(jī)械再制造列入國家的發(fā)展戰(zhàn)略層面。2009年1月1日開始實(shí)施的《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》指出國家支持企業(yè)開展機(jī)動(dòng)車零部件、工程機(jī)械、機(jī)床等產(chǎn)品的再制造和輪胎翻新;2010年5月國家發(fā)改委等11部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》,將工程機(jī)械列為推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)扶持領(lǐng)域之一。
2009年,國家工信部確定了包括徐工、千里馬、柳工(8.99 -0.22%,買入)、卡特彼勒再制造工業(yè)上海 、天津工程機(jī)械研究院以及中聯(lián)重科(5.46 -1.09%,買入)、三一集團(tuán)在內(nèi)的7家工程機(jī)械企業(yè)為機(jī)電產(chǎn)品再制造試點(diǎn)單位第一批 ,明確支持工程機(jī)械企業(yè)發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)。
不過,在我國意識到再制造的價(jià)值并且大力提倡之時(shí),以美國、日本和歐洲為代表的起步較早的工程機(jī)械國家再制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展相對成熟,并且已經(jīng)形成了規(guī)?;a(chǎn)。卡特彼勒、小松、凱斯等企業(yè)的再制造產(chǎn)業(yè)已有40多年的發(fā)展歷史,擁有上百項(xiàng)專利技術(shù),再制造產(chǎn)業(yè)是這些企業(yè)產(chǎn)值的主要板塊之一。
卡特彼勒是全球最大、技術(shù)實(shí)力最強(qiáng)的再制造巨頭,其再制造公司在8個(gè)國家有19家工廠、近4000名員工;在中國,卡特彼勒再制造則有100余名員工。在成熟的市場中,卡特彼勒在全球范圍內(nèi)售出的零部件有20%是再制造的零部件。
卡特彼勒負(fù)責(zé)再制造業(yè)務(wù)的全球副總裁葛瑞德稱,目前在中國,再制造行業(yè)還處于初期階段。
盡管中國的再制造產(chǎn)業(yè)起步較晚,但發(fā)展迅猛。
據(jù)介紹,徐工、中聯(lián)重科、三一、柳工、廈工、山推、天津工程機(jī)械研究院等企業(yè)及科研院所均投入大量人力物力,以不同模式開展了工程機(jī)械再制造技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化工作。據(jù)悉,柳工液壓缸、液壓閥、箱橋等產(chǎn)品的再制造生產(chǎn)已建成了再制造生產(chǎn)線,年產(chǎn)液壓缸達(dá)6000根,并且可批量生產(chǎn);廈工開展了工程機(jī)械雙變總成、超越離合器總成、橋主傳動(dòng)總成的再制造生產(chǎn),目前建成了箱橋拆解和再制造生產(chǎn)線,并且已批量生產(chǎn)。同時(shí),目前已經(jīng)研發(fā)出了先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品的再制造過程中,不僅包括零部件無損拆解技術(shù)、零部件清洗技術(shù)等再制造過程中的技術(shù),同時(shí)還包括剩余壽命評估、再制造性評價(jià)、再制造產(chǎn)品表面質(zhì)量評價(jià)等評估性的技術(shù)。
問題
目前,再制造在中國的發(fā)展也遇到一定的難題。
首先是關(guān)于再制造的法律法規(guī)尚有待進(jìn)一步健全。
以中國式再制造聞名的裝備再制造技術(shù)國防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任史佩京就指出,歐美等發(fā)達(dá)國家已相繼建立了相對完善的再制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和指令體系,并對再制造產(chǎn)品品質(zhì)保證有嚴(yán)格要求。而目前國內(nèi)的再制造產(chǎn)業(yè)尚處于起步階段,各界對再制造的認(rèn)識還不夠統(tǒng)一。
其次是未形成一定的規(guī)模和體系,技術(shù)積累少。
張國勝說,我國工程機(jī)械再制造主要集中在國內(nèi)幾個(gè)主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和相關(guān)代理商企業(yè),從事的再制造產(chǎn)品多為自己生產(chǎn)的關(guān)鍵零部件或代理回收的整機(jī)和關(guān)鍵零部件,再制造率較低,再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模較小。
史佩京表示,再制造工藝技術(shù)、質(zhì)量控制和資質(zhì)管理等方面標(biāo)準(zhǔn)缺乏,制約了再制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用和再制造產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
葛瑞德還認(rèn)為,再制造行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的阻力主要是反向物流體系,就是如何把舊件返回到原制造商進(jìn)行再制造。一個(gè)很容易被低估的挑戰(zhàn)是如何管理舊件回收的逆向物流體系從而有效地回收舊件,并且保證這些舊件可以被有效地再利用。
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