【分享】淺談水泥混凝土的碳化分析
[摘要] 碳化作用是指大氣中CO2 在存在水分的情況下與水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生CaCO3、硅膠、鋁膠和水的過程。碳化過深會降低混凝土的堿性,影響結(jié)構(gòu)的耐久度。碳化深度主要與水灰比和周圍環(huán)境有關(guān)。阻止碳化應(yīng)從混凝土本身的品質(zhì)入手,另外還可借助隔離層將外周介質(zhì)與混凝土隔離。
混凝土在空氣中的碳化是混凝土中性化最常見的一種形式,它是空氣中二氧化碳與水泥石中的堿性物質(zhì)相互作用而產(chǎn)生的一種復(fù)雜的物理化學(xué)過程。碳化會降低混凝土的堿度,破壞鋼筋表面的鈍化膜,使混凝土失去對鋼筋的保護作用,給混凝土中鋼筋銹蝕帶來不利的影響。同時,混凝土碳化還會加劇混凝土的收縮,這些都可能導(dǎo)致混凝土的裂縫和結(jié)構(gòu)的破壞。因此,分析和研究混凝土碳化機理、影響因素及其控制方法很重要。
1.混凝土碳化機理
1.1 混凝土碳化機理
混凝土加水拌合后,硅酸鹽水泥的主要成份水化作用后生成Ca(OH)2,它在水中的溶解度低,少量溶于孔隙液中,使孔隙液成為飽和堿性溶液,溶液的 pH 值為 12.5~13.5,其余大部分 Ca(OH)2 以結(jié)晶狀態(tài)存在,成為孔隙液保持高堿性的儲備??諝庵械腃O2 氣體不斷地透過混凝土中未完全充水的粗毛細孔道,擴散到混凝土中部分充水的毛細孔中并與其中的孔隙液所溶解的 Ca(OH)2 進行中和反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物為 CaCO3 和 H2O,CaCO3 溶解度低,沉積于毛細孔中。該反應(yīng)式為:
Ca(OH)2+CO2→ CaCO3 ↓+H2O
反應(yīng)后,毛細孔周圍水泥石中的鈣礬石補充溶解為Ca2+和OH-,反向擴散到孔隙液中,與繼續(xù)擴散進來的CO2反應(yīng),一直到孔隙液的pH 值降為8.5~9.0 時,這層混凝土的毛細孔中才不再進行這種中和反應(yīng),此時即所謂“已碳化”。確切地說,碳化應(yīng)稱為碳酸鹽化。另外,凡是能與Ca(OH)2 進行中和反應(yīng)的一切酸性氣體,如SO2、SO3、H2S以至于氣相HCl 等,均能進行上述中和反應(yīng),使混凝土堿度降低,故混凝土碳化應(yīng)廣義地稱為“中性化”。混凝土表層碳化后,大氣中的CO2繼續(xù)沿混凝土中未完全充水的毛細孔道向混凝土深處氣相擴散,更深入地進行碳化反應(yīng)。碳化深度隨時間的延長而增大,但是增大速度逐漸減慢。
1.2 碳化對混凝土性能的影響
碳化對混凝土弊多利少,其不利影響首先是減弱了對鋼筋的保護作用。這是因為本來混凝土中水化生成大量Ca(OH)2,使鋼筋處在堿性環(huán)境中表面能生成一層鈍化膜(氫氧化亞鐵),保護鋼筋不受銹蝕?;炷林袖摻畋3肘g化狀態(tài)的最低(臨界)堿度是pH 值為11.5,碳化使混凝土的堿度降低,碳化后的混凝土pH值為8.5~9.5,同時,增加混凝土孔隙液中氫離子數(shù)量,使混凝土對鋼筋的保護作用減弱。當(dāng)碳化深度穿透混凝土保護層而達鋼筋表面使鋼筋處在中性的環(huán)境中,在水與空氣存在的條件下鋼筋開始生銹,鋼筋銹蝕后,銹蝕產(chǎn)生的體積比原來膨脹2~4倍,從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力。銹蝕越嚴重,鐵銹越多,膨脹力越大,最后導(dǎo)致混凝土開裂形成順筋裂縫,裂縫的產(chǎn)生使水和CO2得以順利的進入混凝土內(nèi),從而又加速了碳化和鋼筋的銹蝕,形成了一種惡性循環(huán)。從很多高速公路分離立交下面就能發(fā)現(xiàn)這種狀況。另外,碳化作用會增加混凝土的不可逆收縮,引起混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)微細裂縫,從而降低混凝土的抗拉及抗折能力。
碳化對混凝土的性能也有一些有利的影響,碳化產(chǎn)生的CaCO3 填充了水泥石的孔隙,以及碳化時放出的水分有利于未水化水泥顆粒的進一步水化,從而可提高混凝土碳化層的密實度,對提高抗壓強度及抗?jié)B有利,如在預(yù)制混凝土基樁就常常利用碳化作用來提高樁的表面質(zhì)量。
混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中規(guī)定:在混凝土試件強度評定不合格及結(jié)構(gòu)實體檢驗中,可采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定。常用的有回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法、后裝拔出法等,其中最常用的是回彈法?;貜棛z測混凝土強度是以混凝土的表面硬度來推斷混凝土強度的,碳化使混凝土表面的硬度增加,這會給混凝土回彈檢測時造成一種假象,所以回彈判定其強度時需要對檢測碳化深度進行修正,而回彈法中碳化深度對混凝土強度的推定值影響很大。經(jīng)有關(guān)檢測對比數(shù)據(jù)表明,全國通用測強曲線對部分地區(qū)并不完全適用,在進行混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件強度的檢驗時,為取得比較準確的混凝土的實際強度,應(yīng)在28d 后盡早進行,即在未碳化或碳化程度很小時進行。
2.影響混凝土碳化的因素
影響混凝土碳化的因素有環(huán)境因素、原材料因素、施工操作因素等,影響混凝土碳化的因素主要可以歸納為內(nèi)因和外因兩種。
2.1 內(nèi)因
2.1.1 水灰比
混凝土的碳化速度與它的透氣性有很密切的關(guān)系,混凝土的透氣性越小,碳化進行越慢。一般說來,水泥用量一定的時候,水灰比越大碳化越快,水灰比小的混凝土由于水泥漿的組織密實,透氣性小,因而碳化速度就慢。當(dāng)水灰比一定的時候,水泥用量越少碳化越快,單位水泥用量多的混凝土碳化較慢。
2.1.2 水泥品種
一般說來,普通硅酸鹽水泥要比早強硅酸鹽水泥碳化稍快;摻混合材的水泥碳化速度更快;混合材摻量越大,碳化速度越快。摻用優(yōu)質(zhì)減水劑或加氣劑,可以大大改善混凝土的和易性,減小水灰比,制成密實的混凝土,使碳化減慢。尤其是加氣減水劑,由于抗凍性提高,可以大大改善鋼筋混凝土建筑物的耐久性。
2.1.3 骨料種類
混凝土中的骨料本身一般比較堅硬、密實,總的說來,天然砂、礫石、碎石比水泥漿的透氣性小,因此混凝土的碳化主要通過水泥漿體進行。但是,在輕混凝土中,由于輕質(zhì)骨料本身孔隙多,透氣性大,所以能通過骨料使混凝土碳化。一般說來,輕混凝土比普通混凝土碳化快。
2.1.4 外加劑
混凝土中摻加減水劑、引氣劑或引氣減水劑時,由于可降低水灰比或引入封閉小氣泡,故可使碳化速度明顯減慢。
2.2 外因
2.2.1 環(huán)境因素
因為碳化是液相反應(yīng),十分干燥的混凝土一直處于相對濕度低于25% 的空氣中,CO2無法結(jié)合到水生成H2CO3(碳酸),混凝土很難碳化;在空氣濕度50%~75%的大氣中,不密實的混凝土最容易碳化;但在相對濕度大于95%的潮濕空氣中或在水中的混凝土反而難以碳化,這是因為太濕的混凝土含水量大、透氣性小,可以隔離CO2 與Ca(OH)2的反應(yīng),或者水泥石中的鈣離子通過水?dāng)U散到表面,碳化生成的CaCO3 把表面孔隙堵塞,所以碳化作用不易進行;在濕度相同時,風(fēng)速愈高、溫度愈高,混凝土碳化也愈快,經(jīng)研究證明混凝土碳化速度與空氣中CO2濃度的平方根大致成正比。
在巢湖地區(qū)由于廠礦較多,空氣污染較重,空氣中二氧化硫含量高,酸雨也較多,另外巢湖周邊空氣濕度大、風(fēng)速大,從現(xiàn)場結(jié)構(gòu)檢測混凝土的碳化深度看,處于巢湖周邊的混凝土碳化發(fā)展很快,部分混凝土甚至在未到28天時就能達到1~2mm;某條高速公路在肥東段的一些橋梁和涵洞僅僅使用五六年,混凝土即遭受嚴重碳化,保護層開裂、剝落,縱筋暴露,銹蝕嚴重。另外,可以發(fā)現(xiàn)梁比柱、受拉區(qū)比受壓區(qū)碳化程度明顯嚴重。主要是由于該地區(qū)機動車輛、化工企業(yè)較多,導(dǎo)致空氣污染嚴重,周圍的CO2濃度特別大,從而導(dǎo)致碳化速度加快。
2.2.2 澆筑與振搗工藝
振搗良好的混凝土表層大孔隙很少,易從潮濕的空氣中吸取水分而充滿水,故不易碳化;所以越是密實的混凝土其抗碳化能力越高。如果混凝土澆筑時不規(guī)范,特別是振搗不密實,欠密實的混凝土表層中大孔隙較多,大孔隙無法存儲水,CO2可以由氣相擴散到充滿水的毛細孔隙而完成碳化。
2.2.3 養(yǎng)護質(zhì)量
混凝土養(yǎng)護質(zhì)量是影響混凝土密實性的一個重要因素。如養(yǎng)護方法不當(dāng)、養(yǎng)護時間不足,就會造成混凝土內(nèi)部毛細孔道粗大,且大多相互連通,嚴重時會引起混凝土出現(xiàn)蜂窩、裂縫等缺陷,使水、空氣、侵蝕性化學(xué)物質(zhì)沿著粗大的毛細孔道或裂縫進入混凝土內(nèi)部,從而加速混凝土的碳化和鋼筋腐蝕。
3.延緩混凝土碳化的措施
(1)選好合適的配合比,適量的外加劑,控制細骨料、粉料用量。分析骨料的性質(zhì),如抗酸性骨料與水、水泥的作用對混凝土的碳化有一定的延緩作用。對于使用江砂的地方,砂的級配不合理,粉料較多,更應(yīng)選擇合適的配合比?;炷恋拿軐嵍纫彩潜WC工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素,配合比設(shè)計時應(yīng)盡量降低水灰比,采用減水劑,科學(xué)地攪拌和運輸,及時地養(yǎng)護,確?;炷恋拿軐嵭裕詼p少滲流水量和其它有害物的侵蝕。
(2)在使用時合理選用水泥品種。對于水位變化區(qū)以及干濕交替作用的部位或較嚴寒地區(qū)宜選用抗硫酸鹽普通水泥。對普通水泥,可以在水泥用量不變的情況下,再外摻粉煤灰取代部分砂子,或同時摻用粉煤灰及減水劑,即采用“雙摻”的技術(shù)措施,這樣可以提高混凝土的抗碳化能力。
(3)硬化后的混凝土構(gòu)件可采用抹刷涂層(如環(huán)氧基液、聚合物砂漿、涂料)或粘貼面層材料(如貼面磚)的方法。對建筑物地下部分可在其周圍設(shè)置保護層、用各種溶液浸注混凝土,如用溶化的瀝青涂抹。對碳化深度較大的,可鑿除混凝土松散部分,洗凈進入的有害物質(zhì),將混凝土銜接面鑿毛,用環(huán)氧砂漿或細石混凝土填補,最后以刷環(huán)氧基液做涂基保護。
(4)對于鋼筋混凝土構(gòu)件,必須保證有足夠的混凝土保護層厚度,以防鋼筋易生銹蝕。
4.結(jié)束語
通過以上論述,我們可以看出水泥混凝土的碳化是個客觀存在的自然現(xiàn)象,是多種因素綜合的結(jié)果。碳化過深會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性降低。影響碳化程度的因素很多,我們不可能完全杜絕碳化,我們只能通過選擇合理的材料、配合比、防治措施來控制碳化的發(fā)展,以期提高混凝土的耐久性。