【摘要】隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,商品混凝土的使用量與日俱增,各大中小城市商混混凝土攪拌站數(shù)量也在逐年增加,競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,利潤(rùn)空間逐步縮小。筆者將從外加劑的復(fù)配方面入手,探討復(fù)配對(duì)商品混凝土價(jià)格因素的影響,力爭(zhēng)為使用淮南“海螺牌”水泥的攪拌站提供參考意見(jiàn)。
【關(guān)鍵詞】脂肪族;萘系;復(fù)配;適應(yīng)性;價(jià)格
《混凝土外加劑定義、分類、命名與術(shù)語(yǔ)》GB/T8075-2005將混凝土外加劑定義為是一種在混凝土攪拌之前或拌制過(guò)程中加入的、用以改善新拌混凝土和(或)硬化混凝土性能的材料。同時(shí)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736-2002也將磨細(xì)礦渣、硅灰、磨細(xì)天然沸石、磨細(xì)粉煤灰及其混合物定義為礦物外加劑,本文所說(shuō)的外加劑系指大家習(xí)慣上所說(shuō)的“外加劑”即是化學(xué)外加劑。
水泥是一種無(wú)機(jī)水硬性膠凝材料,加入適量的水拌制成塑性漿體,能在空氣中和水中硬化,保持并繼續(xù)發(fā)展其強(qiáng)度,是建筑工程中運(yùn)用最為廣泛的材料之一。水泥在商品混凝土其中起著穿針引線的作用,它通過(guò)自身的膠凝性能,把粗細(xì)骨料緊密地結(jié)合在一起,而外加劑的使用使混凝土向高性能化提供了有力保障。因此作為混凝土主要組成成分的水泥與外加劑的適應(yīng)性問(wèn)題,受到了研究學(xué)者、生產(chǎn)廠家、科研及使用單位的重視。大量實(shí)驗(yàn)及研究證明,在混凝土中使用適宜的外加劑,可改善混凝土的性能,提升混凝土的強(qiáng)度,提高混凝土的耐久性等。
水泥與外加劑作為兩個(gè)獨(dú)立的個(gè)體,在混凝土中存在一個(gè)適應(yīng)性問(wèn)題,某一品牌的水泥不會(huì)與不同種類的外加劑適應(yīng)性良好,同時(shí)同一外加劑也不會(huì)對(duì)不同品牌的水泥均能適應(yīng)性良好。要想不同的水泥與不同的外加劑適應(yīng)性良好,就需要以水泥為基點(diǎn)調(diào)整外加劑或者以外加劑為基點(diǎn)調(diào)整水泥,從現(xiàn)實(shí)情況來(lái)看,調(diào)整外加劑的可操作性比調(diào)整水泥更為簡(jiǎn)便。
影響水泥與外加劑適應(yīng)性的因素較多,從水泥方面來(lái)說(shuō),是SO3含量同水泥中的C3A、細(xì)度和堿含量的匹配。對(duì)于高效減水劑來(lái)說(shuō),是其化學(xué)性質(zhì)、分子量、交連度、磺化程度和平衡離子等[1]。楊華、耿加會(huì)研究認(rèn)為,水泥中C3A、SO3及堿三者的平衡對(duì)水泥與外加劑的相容性有著十分重要的作用,凡是影響三者平衡的因素,都會(huì)影響到外加劑在混凝土中的相容性。另外,水泥的溫度,細(xì)度等因素也會(huì)影響水泥與外加劑在混凝土中的相容性[2]。
筆者將通過(guò)脂肪族與萘系復(fù)配,探討與淮南“海螺牌”水泥的適應(yīng)性實(shí)驗(yàn),對(duì)比兩者的優(yōu)略,從不同的比例中找出效果理想且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的最優(yōu)組合。本次實(shí)驗(yàn)所用的淮南“海螺牌”水泥的熟料使用新型干法旋窯生產(chǎn)P.O42.5普通硅酸鹽水泥,其中三氧化硫含量為2.09%;氧化鎂含量為1.91%;氯離子含量為0.016%;混合材品種為碎屑+煤矸石,摻量12.53%;石膏為脫硫石膏,摻量4.97%,水泥初凝170min,終凝220min。脂肪族為某單位生產(chǎn)的普通脂肪族外加劑,固含量為35%,減水率24%,密度1.195g/cm3。萘系為袋裝萘粉,稀釋到含固量為35%(含固量與脂肪族的相同,方便做對(duì)比實(shí)驗(yàn))。脂肪族外加劑(免加熱型)在合成過(guò)程中使用氫氧化鈉提供熱源,導(dǎo)致脂肪族外加劑含堿量相對(duì)較高;而萘系在合成過(guò)程中,首先加入濃硫酸磺化,在水解中和反應(yīng),因而萘系外加劑中硫酸根離子含量相對(duì)較高。
根據(jù)《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》GB/T8077-2012規(guī)定的試驗(yàn)方法:水泥300g;水87g。本文外加劑摻量按1.5%(即4.5g)為基準(zhǔn),逐步進(jìn)行調(diào)整,直至找到最優(yōu)復(fù)配比例。
為了初步判斷這兩種外加劑對(duì)海螺牌水泥的適應(yīng)性問(wèn)題,首先調(diào)和成同樣固含量為的溶液,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表1:
表1:脂肪族、萘系等量取代對(duì)海螺水泥的影響
注:外加劑摻量1.5%,含固量35%。 脂肪族減水劑的合成工藝是在堿性環(huán)境下合成的,具有較高的pH值,本試驗(yàn)所用的脂肪族減水劑,pH值為12.5。萘系減水劑合成過(guò)程中不可避免地引進(jìn)了硫酸鈉。兩者在水泥與外加劑的相容性方面均有一定的影響,針對(duì)不同的水泥采用不同的比例,取長(zhǎng)補(bǔ)短,充分利用兩者的合理比例,獲得良好的性價(jià)比。兩者復(fù)配比例如表2。 |
表2 萘系部分取代脂肪族復(fù)配及效果詳表
普通硅酸鹽水泥的主要礦物組成有硅酸三鈣(3CaO.SiO2,簡(jiǎn)寫(xiě)成C3S)、硅酸二鈣(2CaO.SiO2,簡(jiǎn)寫(xiě)成C2S)、鋁酸三鈣(3CaO.AI2O3,簡(jiǎn)寫(xiě)成C3A)、鐵鋁酸四鈣(4CaO.AI2O3.Fe2O3,簡(jiǎn)寫(xiě)成C4AF)、石膏,此外還有少量的方鎂石、玻璃體和游離氧化鈣(f-CaO)等[3]。
水泥遇水后的水化反應(yīng)速度由快到慢依次為C3A、C4AF、C3S、C2S,C3S、C2S與水反應(yīng)會(huì)生產(chǎn)水化硅酸鈣(x CaO.SiO2.yH2O)和強(qiáng)堿(Ca(OH)2),反應(yīng)方程式為:
3CaO.SiO2+nH2O→x CaO.SiO2.yH2O+(3-x)Ca(OH)2
2CaO.SiO2+mH2O→x CaO.SiO2.yH2O+(2-x)Ca(OH)2
C3A、C4AF與水反應(yīng)會(huì)生成水化鋁酸鈣(3 CaO.AI2O3.6H2O)和水化鐵酸鈣(CaO.Fe2O3.H2O
)反應(yīng)方程式為:
3CaO.AI2O3+6H2O→3 CaO.AI2O3.6H2O
4CaO.AI2O3.Fe2O3+7H2O→3 CaO.AI2O3.6H2O+CaO.Fe2O3.H2O
由于鋁酸三鈣的水化反應(yīng)極快,放熱較多,會(huì)使水泥漿體很快失去流動(dòng)性,也就是我們所說(shuō)的急凝或瞬凝。因此在水泥粉磨時(shí)都會(huì)加入一定量的石膏(通常3%-5%)。這些石膏與水化鋁酸鈣反應(yīng)生產(chǎn)難溶的水化硫鋁酸鈣,它沉淀在水泥顆粒表面,阻礙了鋁酸三鈣的進(jìn)一步水化,從而有效地延緩了水泥的凝結(jié)。其反應(yīng)方程式為[4]:
3CaO.AI2O3.6H2O+3(CaSO4.2H2O)+19H2O→3CaO.AI2O3 .3CaSO4.31H2O
而水泥中的C3S及C2S水化生產(chǎn)的強(qiáng)堿(Ca(OH)2),會(huì)促使C3A的溶出,溶出后的C3A又參與水化反應(yīng)[5],可見(jiàn)水泥的水化反應(yīng)是一個(gè)閉環(huán),隨著水泥水化的不斷進(jìn)行,漿體逐漸變稠失去可塑性,轉(zhuǎn)變成具有一定強(qiáng)度的固體。
混凝土外加劑的作用機(jī)理主要與其本身含有的表面活性劑成分及結(jié)構(gòu)有關(guān)。表面活性劑是分子中帶有性質(zhì)不同的親水基和疏水基的兩親結(jié)構(gòu)化合物,少量使用可以改變界面或者表面的乳化、增溶、分散、濕潤(rùn)等性質(zhì)。
常用于混凝土外加劑中的表面活性劑,其親水基團(tuán)主要有羥基、羧酸基、磺酸基、羥基羧酸基、氨基羧酸基、醚基及氨基;憎水基團(tuán)主要有烷基、不飽和烷基、芳基、脂芳基及樹(shù)脂。國(guó)內(nèi)學(xué)者通過(guò)研究陰離子表面活性劑的性能與其分子量的關(guān)系,認(rèn)為分子量小于1500的單體或聚合度較低的高分子,其性能主要表現(xiàn)為降低表面張力,具有引氣和分散作用;分子量在1500~10000范圍的表面活性劑主要是混凝土高效減水劑,其性能表現(xiàn)為吸附、分散、濕潤(rùn)、電性保護(hù)等減水作用;分子量大于10000的表面活性劑主要表現(xiàn)為保水作用;分子量更大時(shí)其水溶性開(kāi)始變差,不適用于混凝土中[6]。
從表1可以明顯看出,等量的脂肪族和萘系對(duì)“海螺牌”水泥的打開(kāi)都無(wú)問(wèn)題,初始差距不大。而經(jīng)時(shí)損失方面,1號(hào)樣本損失較快;2號(hào)樣本效果非常理想,由此可以判斷2號(hào)樣本即萘系對(duì)“海螺”水泥的適應(yīng)性較好。
原因分析,水泥的主要組成成分為C3S、C2S、C3A、C4AF,水泥遇水后的水化反應(yīng)速度從快到慢依次為C3A、C4AF、C3S、C2S。因此水泥中的C3A、C4AF所占比例越大,遇水后水泥的水化反應(yīng)越快,為了有效調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間,在水泥熟料粉磨時(shí)加入的部分石膏,起到調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間的作用。一般認(rèn)為外加劑對(duì)水泥礦物的吸附順序由強(qiáng)到弱為C3A、C4AF、C3S、C2S,水泥中C3A、C4AF所占比例越大,外加劑的分散效果越差。而作為調(diào)凝劑的石膏與水泥水化反應(yīng)生成的水化鋁酸鈣進(jìn)一步發(fā)生水化反應(yīng),生成難溶的水化硫鋁酸鈣,它沉淀在水泥顆粒的表面,阻礙了鋁酸三鈣的進(jìn)一步水化反應(yīng),依次來(lái)達(dá)到延緩水泥的凝結(jié)時(shí)間。而水泥水化反應(yīng)生產(chǎn)的可溶性的堿又促使C3A的析出,因次在水泥水化過(guò)程中,C3A、硫和可溶性堿是處于一個(gè)平衡過(guò)程中。
為了平衡水泥中的,C3A、硫和可溶性堿三者的平衡,合理使用脂肪族、萘系各自的特點(diǎn)來(lái)調(diào)節(jié)水泥的C3A、硫和可溶性堿三者的平衡,獲得良好的凈漿流動(dòng)度。因脂肪族減水劑價(jià)格相對(duì)于萘系粉劑較為便宜,從節(jié)約成本的方面考慮,設(shè)想通過(guò)脂肪族和萘系的復(fù)配使用,做到效果較好而價(jià)格最優(yōu)。從表1可以判斷出,對(duì)于“海螺牌”水泥而言,在復(fù)配中,萘系的比例理應(yīng)占據(jù)較高,事實(shí)是否如此,復(fù)配比例及復(fù)配后的實(shí)踐效果詳見(jiàn)表2:
從表2可以看出,隨著萘系比例的提高,樣本初始變化不大,但是30分鐘及60分鐘損失變化較為明顯。從6號(hào)樣本開(kāi)始,30分鐘后的水泥凈漿擴(kuò)展度明顯好于前5個(gè)樣本,這說(shuō)明隨著萘系比例的不斷提高,復(fù)配后的外加劑對(duì)“海螺牌”水泥是適應(yīng)性在逐步變好,以復(fù)配比例1:1為界。以筆者購(gòu)買(mǎi)的脂肪族母液樣品2100∕噸,萘系樣品3500元∕噸計(jì)算,按1:1的比例復(fù)配,價(jià)格為{3500×0.175+〔(17500÷35)÷1000〕×2100}=1662.5元∕噸。比單純的脂肪族母液價(jià)格低437.5元/噸,但是效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于單純的脂肪族外加劑。這是按照國(guó)標(biāo)0.29的水灰比實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù),在實(shí)際使用過(guò)程中,實(shí)際生產(chǎn)用的水灰比明顯高于0.29,再在設(shè)計(jì)中摻加部分礦物摻合料,效果理應(yīng)會(huì)比6號(hào)樣本更好,進(jìn)而生產(chǎn)中摻量會(huì)降低,很好地控制了生產(chǎn)成本。但是在實(shí)際使用過(guò)程中仍有很多問(wèn)題需要進(jìn)一步解決,外加劑與水泥做凈將流動(dòng)度比較適應(yīng),效果較好,并不能代表外加劑與混凝土的適應(yīng)性就較好。因?yàn)閷?duì)于外加劑在混凝土中的適應(yīng)性問(wèn)題,同粗細(xì)骨料的含泥量、泥塊含量,粗骨料的石粉含量,礦物摻合料的種類,粗細(xì)程度,實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度等都密切相關(guān)。另外低濃型的萘系在問(wèn)題較低時(shí)會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,進(jìn)而無(wú)法使用,這也是在冬季使用時(shí)需要解決的問(wèn)題之一。
本文只是從凈將流動(dòng)度單一的角度分析脂肪族與萘系復(fù)配對(duì)海南“海螺牌”水泥的適應(yīng)性問(wèn)題,從表2的分析可以看出,脂肪族和萘系的復(fù)配對(duì)“海螺”水泥而言,效果遠(yuǎn)好于單一的脂肪族外加劑,從控制成本的角度考慮,脂肪族和萘系復(fù)合后確實(shí)比單一的脂肪族外加劑成本有所降低,每噸減低437.5元。由此可見(jiàn),使用兩種高效減水劑復(fù)配使用,可以有效改善水泥與減水劑的相容性,為減水劑復(fù)配提供一種新的思路。
Copyright ?2013 - 2020 ccmn.net All Right Reserved.砼商網(wǎng)(混凝土機(jī)械網(wǎng))青島砼商信息科技有限公司 版權(quán)所有
青島總部:青島市重慶北路44號(hào)
客服廣告合作:4006971577,Email:info@ccmn.net
魯ICP備13017288號(hào)-3