時間定格在2014年8月9日14時38分，烈日當空，赤日炎炎。中建商砼天津有限公司臨港站全體“千米級建筑砼超高泵送技術研究課題”試驗組人員仰著頭，迎著耀眼的陽光，緊張地盯著回收架上的泵管，空氣似乎都凝結了。就在這時，“噗”的一聲，泵管中的混凝土噴射而出，重重擊打在回收罐車上，濺起一朵朵美麗的混凝土泥漿花，“成功啦！成功啦！”現(xiàn)場響起了陣陣掌聲和歡呼聲。經(jīng)過5個多月的奮戰(zhàn)，“千米級建筑砼超高泵送技術研究課題”試驗一舉成功，理論計算與試驗的泵送高度超越世界最高建筑“迪拜塔”，中建商砼天津公司再次創(chuàng)造了混凝土技術領域的一項新紀錄。
8月9日，中國建筑千米級摩天大樓混凝土超高泵送盤管模擬試驗在中建商砼天津有限公司臨港站進行，強度分別為C60、C50、C30的3種超高層特種混凝土經(jīng)由水平盤管泵送而出，使試驗取得圓滿成功。據(jù)技術人員介紹：水平盤管全長超過800米，由14組排管排列、28個彎頭連接組成，通過理論換算，相當于垂直泵送高度612米。
超高混凝土泵送是指泵送高度超過200米的現(xiàn)代混凝土泵送技術，此次超高層泵送模擬實驗是中國建筑“千米級摩天大樓建造技術研究”課題中最關鍵的技術環(huán)節(jié)。此次實驗是中建商砼對混凝土超高泵送技術的一次有力探索，也是為在建超高層項目施工過程中的一次實地演練和實力展示。
千次實驗，打造國內領先外加劑工藝
為滿足超高泵送工藝需要，需要適當?shù)臐{體含量和適宜的流動性，泵送混凝土通常用水量較大，混凝土性能則要求將水膠比控制在較低水平，這其中的矛盾需要外加劑來解決。
從2014年3月底開始，中建商砼天津公司外加劑廠每天要進行不少于8次實驗，不斷調整外加劑組分配方，以改善外加劑功效。截至模擬實驗前,1000多次試配使中建商砼的外加劑工藝達到國內領先水平。外加劑在模擬實驗中大放異彩，使混凝土出現(xiàn)了“石頭浮在砂漿上”的奇觀，“進去什么樣，出來還是什么樣”，混凝土性能在泵送過程中幾乎沒有發(fā)生損失。
反復驗證，不斷優(yōu)化混凝土配合比
混凝土的可泵性同泵送管壁的摩擦、壓力條件下的漿體性能和混凝土質量變化等緊密相關，混凝土的配合比則是這一切的先決條件。以天津高銀117大廈超高層項目為切入點，中建商砼在有大量混凝土超高泵送技術積累的條件下，反復驗證，尋找最佳摻合料比例，確定摻合料的最佳替代摻量，通過調整外加劑性能、砂率、粉體含量等，從每一道工序上著手，不斷優(yōu)化混凝土配合比，進而提高了混凝土的可泵性。
精心籌備，為實驗創(chuàng)造最佳條件
中建商砼成立了由公司總工程師牽頭的試驗工作小組，從原材料準備、技術保障、設備安裝、過程控制等各方面入手，為成功完成實驗提供了保證。在原材料準備方面，用于實驗的每一種材料進場都要經(jīng)過嚴格的檢驗，驗收秉持“零容忍”態(tài)度，從原材料性能上保證混凝土可泵性；在技術保障方面，除改進外加劑功效和優(yōu)化混凝土配合比之外，還從各兄弟區(qū)域、各所屬單位抽調技術骨干，對整個實驗進行全盤策劃和技術研討，最后確定方案；在實驗設備方面，一批經(jīng)驗豐富的員工合力架設超過800米的水平管道，密實程度非常好，直到實驗完成，連接件無一處漏水、漏漿；過程控制方面，對混凝土泵車壓力、泵管有無漏水漏漿、連接件密封等狀況，實時進行監(jiān)測調整，為實驗成功保駕護航。
隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，建筑向綠色、節(jié)能方向發(fā)展的勢頭強勁。建筑向超高、超低層發(fā)展同樣勢不可擋。由此在混凝土向超高層泵送技術發(fā)展方面具有了較大的市場需求。中建商砼作為具備預拌混凝土生產(chǎn)最高資質的大型國有企業(yè)，有能力也有義務通過超高泵送的技術研究，進一步豐富并提高混凝土行業(yè)在超高層泵送方面的技術儲備，更好地為我國乃至國際現(xiàn)代化城市建設服務。
分享到：
手機版|
