中國工程機械工業(yè)協(xié)會混凝土機械分會名譽會長陳潤余曾提到：“中國混凝土機械到2012年已成為世界上最大、最強的混凝土機械產業(yè)。接之而來的不是國內幾大混凝土機械制造商誰當老大，誰產能高，誰的市場占有率大的競爭，而應是誰的產品環(huán)保、節(jié)能、智能化等的提升效果和發(fā)展速度?！?
在新一輪的“環(huán)保、節(jié)能、信息智能化”的市場競爭中，混凝土機械廠商們相繼提出了“全環(huán)保攪拌站”的概念，并在各主要大城市都已建成環(huán)保型攪拌站，在業(yè)內已經逐步被接受。
眾所周知，收塵、降噪及物料循環(huán)利用是衡量攪拌設備環(huán)保性能的重要技術指標。部分地區(qū)已建成的“環(huán)保站”僅追求外觀上的全封閉，以“全封閉型攪拌站”來混淆“全環(huán)保型攪拌站”的概念，在收塵、降噪及物料循環(huán)利用上沒有達到標準要求的指標；同時投資上，設備的全封閉封裝，提高了整站的成本，很大程度上制約了環(huán)保站的推廣。把環(huán)保的概念變成了“環(huán)包”，那么真正的全環(huán)保站是怎樣的呢？
全環(huán)保攪拌站概念
全環(huán)保攪拌站是現(xiàn)代攪拌技術、環(huán)保技術、信息智能技術及城市藝術的高度融合體，集中體現(xiàn)在設備運行過程中綠色環(huán)保、低碳節(jié)能、高效節(jié)能、信息智能化等方面，生產過程中的各種排放（氣體、液體、固體）量和噪聲等符合國家規(guī)定的標準。
全環(huán)保站的發(fā)展趨勢
與城市和諧
粉塵、污水、廢渣、噪音是普通攪拌站傳統(tǒng)的4大污染項。正是如此，混凝土生產行業(yè)雖然作為國家基建重要的支撐行業(yè)，卻不為城市規(guī)劃及市民所歡迎，全環(huán)保攪拌站從生產系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)來控制污染。
普通攪拌站大多數(shù)采用裝載機上料，上料過程中粉塵和噪聲是不可控制的，經研究發(fā)現(xiàn)，大料場采用皮帶機上料，降低噪聲，粉塵也可以得到有效的控制，符合現(xiàn)代全環(huán)保攪拌站的要求。
全環(huán)保站對生產過程中控制每個揚塵點，從地倉皮帶機及平、斜皮帶連接處到主樓過渡料倉處均設有高性能的脈沖除塵系統(tǒng)，避免了揚塵等現(xiàn)象；以往粉罐打灰時常出現(xiàn)倉頂冒灰現(xiàn)象，如今采用脈沖除塵器粉罐除塵可以完美的克服這一點；全封閉料倉也并不是簡單的圍封，在料場內部設有骨料噴淋除塵系統(tǒng)，最大限度的防止粉塵散發(fā)。
資源節(jié)約
全環(huán)保攪拌站設備低碳節(jié)能、生產效率高。商品混凝土機械新科技技術的創(chuàng)新與引入更是給傳統(tǒng)混凝土機械制造廠家注入了新的活力，也為全環(huán)保站帶來的新的效益。
在資源循環(huán)利用方面，國內新型的旋流分離專利技術，能夠將殘余混凝土中的固體材料顆粒徹底分離，不但能有效避免攪拌池淤積管路堵塞，而且讓進入攪拌池的泥漿水更加潔凈，可確?；炷辽a用水質量；另一方面，砂石經過大容積主機反復洗滌，末端利用振動篩將砂石分類堆放方便再利用，真正意義上實現(xiàn)砂、石、廢水全部循環(huán)利用，做到真正的零排放。
在攪拌工藝改進方面，目前一般的混凝土攪拌工藝是將水泥、水、砂石共同投入攪拌主機進行攪拌，攪拌幾十秒后形成預拌混凝土?，F(xiàn)在國內新近推廣的砂漿裹石攪拌工藝，它是將水泥、水、砂投入攪拌主機攪拌成水泥砂漿后，再加入石子繼續(xù)攪拌后出料形成預拌混凝土。以三方機為例，采用普通攪拌工藝，攪拌主機峰值電流為90A左右，采用砂漿裹石攪拌工藝，攪拌主機峰值電流僅為70A左右，對比發(fā)現(xiàn)采用新工藝可使攪拌主機峰值電流降低30%左右，同時縮短了攪拌周期，從而降低了攪拌站生產過程中的耗能。
預拌混凝土使用原材料中，外加劑的作用至關重要，新型的環(huán)保攪拌站的外加劑秤清洗裝置，用戶可以自動或手動清洗外加劑秤，最大程度的保護有關外加劑的一切器件；在外加劑秤下面，還設有防漏裝置，有效的杜絕因為蝶閥失效帶來的外加劑泄漏給客戶帶來的損失。另外，粉料計量精確度也是目前用戶很關心的，環(huán)保型攪拌站在粉秤與輸送裝置間采用大小頭軟連接，在生產實踐中杜絕積料導致的稱量不準。
攪拌是生產的核心，環(huán)保型攪拌站的雙螺旋攪拌主機采用連續(xù)式攪拌葉片，螺旋狀葉片連續(xù)攪動能加快攪拌主機內部拌和料的整體循環(huán)流動，對混凝土有強烈的剪切效果，具有更好的均質性和更短的攪拌時間，能快速制造出高品質混凝土。
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