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制造業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí) 中聯(lián)重科借創(chuàng)新先行一步
來源:中國混凝土機(jī)械網(wǎng) 作者:中國混凝土機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布日期:Apr 9, 2014 閱讀次數(shù):7971 收藏 打印 
摘要: 大而不強(qiáng)”的中國制造業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)?在2014年中國發(fā)展高層論壇上,中外政商界精英認(rèn)為,出路是依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),推行綠色制造,發(fā)展高端制造業(yè)。這也與中聯(lián)重科的實(shí)踐不謀而合。
 大而不強(qiáng)”的中國制造業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)?在2014年中國發(fā)展高層論壇上,中外政商界精英認(rèn)為,出路是依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),推行綠色制造,發(fā)展高端制造業(yè)。這也與中聯(lián)重科的實(shí)踐不謀而合。
  創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 綠色制造先行
  
上個(gè)月,中聯(lián)重科在“科技讓中國更藍(lán)——中聯(lián)重科混凝土機(jī)械2014全國巡展”的啟動(dòng)儀式上宣布,公司將在2014年對(duì)中聯(lián)產(chǎn)品進(jìn)行39項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的全面升級(jí),其主旨是為提高泵車的施工效率和穩(wěn)定性,以及降低燃油消耗。
  降低燃油消耗,提升資源利用效率,發(fā)展綠色制造也是中國裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型關(guān)鍵。中國工程院院士徐匡迪在中國發(fā)展高層論壇上“把脈”中國制造業(yè)時(shí)指出,中國GDP約占世界8.6%,但能耗占世界19.3%。公開資料也顯示,制造業(yè)是能耗大戶,消耗了全球42%的能源。而隨著霧霾在中國的持續(xù)肆虐蔓延,推行綠色制造,已成為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)必須解決的問題。
  以混凝土機(jī)械裝備為強(qiáng)項(xiàng)的中聯(lián)重科,在面對(duì)環(huán)保升級(jí)問題上,主動(dòng)出擊,通過科技創(chuàng)新促使企業(yè)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變革、材料變革、產(chǎn)品變革,引領(lǐng)工程機(jī)械行業(yè)“綠色革命”。
  在以環(huán)保為目標(biāo),發(fā)展新能源,帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的過程中,中聯(lián)重科自主研發(fā)全球第一套熱風(fēng)循環(huán)加熱綜合式就地?zé)嵩偕商自O(shè)備,填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白。針對(duì)國家能源局、國家核電等部委的“積極發(fā)展核電”戰(zhàn)略規(guī)劃,中聯(lián)重科還自主研發(fā)制造了超大噸位履帶起重機(jī)ZCC3200NP,改寫了第三代核電建設(shè)關(guān)鍵吊裝設(shè)備完全依賴進(jìn)口的歷史。
  與此同時(shí),中聯(lián)研發(fā)的新能源環(huán)衛(wèi)車輛、餐廚垃圾處理成套設(shè)備、垃圾處理設(shè)備、填埋場污水處理設(shè)備等近70種先進(jìn)產(chǎn)品系列,均為國內(nèi)首創(chuàng)。
  “創(chuàng)新是工程機(jī)械企業(yè)基業(yè)長青的生命力來源,特別是在產(chǎn)品的創(chuàng)新上,應(yīng)該抓住市場新趨勢,開發(fā)新產(chǎn)品,尋找新的市場增長點(diǎn)?!?在全球工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)大會(huì)暨50強(qiáng)峰會(huì)上,詹純新曾如此表示。
  產(chǎn)業(yè)升級(jí) 占領(lǐng)高端價(jià)值鏈
  
在今年的兩會(huì)上,詹純新還表示,中國裝備制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí),就必須爬全球價(jià)值鏈高端的這個(gè)“坡”,過核心技術(shù)的這道‘坎’。”他認(rèn)為,雖然我國的裝備制造業(yè)已經(jīng)誕生了一批規(guī)模上千億,在全球有品牌、有地位、有話語權(quán)的龍頭企業(yè),但核心技術(shù)受制于人,已成為制約我國裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最大瓶頸。
  “核心技術(shù)對(duì)外依存度高,80%高端芯片依靠進(jìn)口?!毙炜锏弦仓赋?,中國制造業(yè)競爭力提升很快,但綜合競爭力和國外發(fā)達(dá)國家相比,仍有較大差距。
  中國工程院的全球制造業(yè)競爭力指數(shù)顯示,頂著“全球第一制造業(yè)大國”光環(huán)的中國,只有76.74分。相比之下,美國160分,日本120分。預(yù)計(jì)到2020年,中國的這一指數(shù)將提高到95分,相當(dāng)于發(fā)達(dá)國家在工業(yè)化中期即上世紀(jì)80年代的水平。
  長期處在產(chǎn)業(yè)鏈低端,是影響中國制造業(yè)競爭力的一個(gè)重要因素。詹純新表示,在工程機(jī)械領(lǐng)域,雖然3家中國企業(yè)已進(jìn)入全球工程機(jī)械行業(yè)前十,配套企業(yè)也數(shù)量頗豐,但高端的液壓件、密封件、傳動(dòng)件、發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件還大多依賴進(jìn)口。
  針對(duì)目前產(chǎn)業(yè)升級(jí)難題,作為工程機(jī)械領(lǐng)域的排頭兵,中聯(lián)重科基于實(shí)戰(zhàn)開出了一劑“藥方”。
  在“用市場推動(dòng)大裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)”的發(fā)言中,詹純新建議,一方面必須在產(chǎn)業(yè)鏈上實(shí)現(xiàn)均衡發(fā)展,重點(diǎn)培育一批強(qiáng)、精、專的中小企業(yè),加大對(duì)關(guān)鍵零部件的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)行有效投入,填補(bǔ)產(chǎn)業(yè)鏈上的空白;另一方面要有 “大裝備制造”成果共創(chuàng)共享的整體思路,做到共性技術(shù)共同受益,從橫向打通產(chǎn)業(yè)鏈。
  產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型,可以迅速帶來市場空間、提升中國制造在國際分工中的地位。在美國舉辦的2014拉斯維加斯工程機(jī)械展會(huì)上,中聯(lián)重科現(xiàn)場簽下一筆價(jià)值2000萬美元的起重機(jī)設(shè)備銷售大單,展現(xiàn)出中聯(lián)重科加快開發(fā)歐美高端市場的實(shí)力。
  徐匡迪表示,“面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻,必須依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),推行綠色制造,發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè),形成有國際競爭力和知名品牌的企業(yè)群體,這是中國制造業(yè)的唯一出路?!倍谥袊圃鞓I(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、讓中國裝備享譽(yù)全球的道路上,中聯(lián)重科已經(jīng)先行一步。
  

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