日前，從國家發(fā)展改革委辦公廳發(fā)布《關(guān)于國家企業(yè)技術(shù)中心2021年評價結(jié)果的通知》中獲悉，徐工國家級技術(shù)中心以綜合得分92.4，排名本次全國參評1728家企業(yè)技術(shù)中心第36位，較去年大幅提升12位，繼續(xù)蟬聯(lián)工程機械行業(yè)首位。
國家企業(yè)技術(shù)中心的認定與運行評價由國家發(fā)改委牽頭開展，旨在對創(chuàng)新能力強、創(chuàng)新機制好、引領(lǐng)示范作用大的企業(yè)技術(shù)中心予以認定，從而鼓勵引導行業(yè)骨干企業(yè)帶動產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步和創(chuàng)新能力提高。本次評價從創(chuàng)新投入、創(chuàng)新條件、創(chuàng)新績效三個維度進行，涵蓋全國1744家企業(yè)。其中，僅有72家企業(yè)技術(shù)中心得分在90分以上，獲評優(yōu)秀。
厚積薄發(fā)，筑牢科技創(chuàng)新基石
上世紀50年代，徐工開始涉足工程機械，是中國工程機械的創(chuàng)立者和先驅(qū)者。1993年11月，徐工國家級技術(shù)中心成為首批被認定的工程機械行業(yè)唯一企業(yè)。
2017年12月12日，習近平總書記十九大之后的首次地方調(diào)研就親臨徐工，充分肯定了徐工堅持創(chuàng)新驅(qū)動、適應時代發(fā)展取得的成績?？倳洀娬{(diào)指出：“我們當前就是要抓創(chuàng)新驅(qū)動，而創(chuàng)新驅(qū)動主要還是靠我們自主發(fā)展”。
多年來，徐工國家級技術(shù)中心建設(shè)，牢牢盯住全球工程機械產(chǎn)業(yè)“珠峰登頂”目標，始終堅持高技術(shù)含量、高附加值、高可靠性、大噸位的“三高一大”產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，堅持推進“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”做成工藝品技術(shù)質(zhì)量戰(zhàn)略落地，兼容并蓄全球產(chǎn)業(yè)和技術(shù)資源，走出了徐工世界一流技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)之路。
目前，徐工建設(shè)并擁有國家級研發(fā)平臺2個，省級工程技術(shù)研究中心8個，并獲得國家“CNAS”實驗室認可的工程機械整機及其零部件檢測中心1個，另有13家企業(yè)被認定為省級企業(yè)技術(shù)中心等。
自主創(chuàng)新之路，往往伴隨著一根筋的堅守。徐工每年研發(fā)投入不少于銷售收入的4.5%，聚焦珠峰登頂最后10%的技術(shù)難題，圍繞產(chǎn)品智能、綠色設(shè)計、可靠設(shè)計、工業(yè)設(shè)計四大方向，持續(xù)投入、迎難而上，在厚積薄發(fā)中邁上創(chuàng)新發(fā)展新臺階。
徐工有限、徐工機械董事長、黨委書記王民表示，技術(shù)創(chuàng)新永遠是第一位的，打造出“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”的產(chǎn)品是金標準，也是要持續(xù)追求的。想贏得未來的競爭還要保持足夠的定力，積累強大的實力，要創(chuàng)出獨有、獨到、獨占、獨創(chuàng)和獨樹一幟的“五獨”產(chǎn)品，引領(lǐng)行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。
自主創(chuàng)新，中國制造走俏全球
虎年開工伊始，徐工履帶底盤公司輪系生產(chǎn)車間已是一派火熱景象。單條生產(chǎn)線上，16臺智能機器人不停翻轉(zhuǎn)，抓取工件自動裝配。數(shù)十個桁架機械臂來回“飛舞”，上料、下料。先進技術(shù)的應用，讓生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量全面“跑起來”。
在王民看來，中國是制造業(yè)大國，在實現(xiàn)制造強國的戰(zhàn)略下，一定要緊緊抓住創(chuàng)新這個“命脈”。
堅持三高一大產(chǎn)品創(chuàng)新戰(zhàn)略，推進智能制造向世界級水平發(fā)展，徐工一大批前沿創(chuàng)新成果正從研發(fā)實驗室闊步走入全球基建發(fā)展中去。“世界第一吊”XGC8800履帶起重機、全球最大旋挖鉆機XR1200E、神州第一挖XE7000液壓挖掘機、世界超大型礦用平地機GR5505等引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展。加快綠色產(chǎn)品、綠色制造、綠色施工，聚力攻關(guān)新能源、電動化等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)制造，全球首款插電雙驅(qū)混動起重機XCT25EV、無人純電動裝載機、新能源卡車等多款綠色新產(chǎn)品相繼發(fā)布……重大創(chuàng)新成果競相涌現(xiàn)，彰顯出中國制造與日俱增的硬核實力。
值得一提的是，為突破核心零部件方面的“卡脖子”技術(shù)難題，徐工積極對重要的材料和零部件進行國產(chǎn)化替代，傳動與液壓核心零部件等創(chuàng)新項目不斷收獲新成果，逐步改善飽受高端核心零部件工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的“如鯁在喉”狀態(tài)。
如“液壓多路主閥關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”項目，圍繞6項核心能力建立了液壓閥研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化體系，突破11項核心技術(shù)，攻克9項關(guān)鍵工藝技術(shù)，產(chǎn)品綜合性能均達到國際同類產(chǎn)品水平，打破國外技術(shù)壟斷，標志著徐工的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力從量的積累向質(zhì)的飛躍、從點的突破向系統(tǒng)能力提升轉(zhuǎn)變。
在技術(shù)創(chuàng)新與國際化主戰(zhàn)略背景下，徐工帶領(lǐng)中國工程機械產(chǎn)業(yè)，不斷拓展全球布局網(wǎng)絡(luò)，目前擁有全球四大海外研發(fā)中心、14個制造基地、KD工廠、70多家分子公司和辦事處、300多家經(jīng)銷商，產(chǎn)品出口到187個國家和地區(qū)。徐工十三五累計出口近300億元，已覆蓋“一帶一路”沿線97%的國家，連續(xù)30多年保持中國工程機械出口第一。
讓世界愛上中國造，徐工的高質(zhì)量發(fā)展成為中國制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的生動縮影。
張榜激勵，創(chuàng)新鏈條擰得更緊
樹高葉茂，系于根深。企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的成果，離不開不斷厚植的創(chuàng)新沃土。
王民強調(diào)，建設(shè)基業(yè)長青、世界一流的百年徐工，要全面打造聚天下英才而用之的機制環(huán)境生態(tài)。
組織實施公司重大技術(shù)創(chuàng)新項目，逐步完善公司技術(shù)創(chuàng)新激勵機制；通過自主創(chuàng)新的科技開發(fā)項目，重點與20余個國內(nèi)外著名高校及科研院所或單位合作，整合全球最佳創(chuàng)新技術(shù)，持續(xù)打造“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”產(chǎn)品群……
徐工牽頭組建了高端工程機械及核心零部件產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，匯聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游骨干主機企業(yè)、零部件企業(yè)以及高校和科研院所，突破高端工程機械及核心零部件產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。
科技創(chuàng)新力的根本源泉在于人，培養(yǎng)創(chuàng)新型人才是國家、民族長遠發(fā)展的大計。
徐工堅持市場導向、結(jié)果導向的激勵機制，多措并舉，實現(xiàn)企業(yè)和個人共同發(fā)展，持續(xù)保證原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新的活力，近200人高級技術(shù)專家獲得了公司股權(quán)激勵。此外，徐工積極實施基于項目制的研發(fā)管理機制變革，在行業(yè)內(nèi)創(chuàng)新推行“項目合同制”、“項目揭榜掛帥”等研發(fā)管理機制，將項目管理與研發(fā)業(yè)務流程、人員績效評價相互有機融合，嵌入產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)過程，有效提升了技術(shù)創(chuàng)新能力與效率。
截至目前，徐工擁有有效授權(quán)專利8400多件、發(fā)明專利1900件、500多項關(guān)鍵核心技術(shù)，其中30%以上處于國際領(lǐng)先水平。PCT國際專利110多件，成功完成了5項國際標準的制修訂，將標準掌握在自己手中，真正擁有技術(shù)話語權(quán)。
新時代新征程，以徐工為代表的中國制造，自主創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展能力不斷增強，給中國經(jīng)濟注入不竭動力，讓世界舞臺更加絢麗多姿。
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