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混凝土原材料對混凝土品質的影響
混凝土原材料對混凝土品質的影響
來源:砼商網(wǎng) 作者:劉娟 發(fā)布日期:Sep 17, 2021 閱讀次數(shù):703 收藏 打印 

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展以及我國城市化進程的逐步推進,城市建筑物的數(shù)量也在逐步增多。一般來說,建筑物都使用混凝土進行搭建。因此,混凝土的原材料質量對混凝土工程的使用壽命、穩(wěn)定性、安全性等起著決定性的作用,決定了建筑公司的經(jīng)濟效益,它是整個工程質量的保障。因此,在建筑作業(yè)中要對混凝土原材料的使用予以精準控制,對質量進行嚴格把關。目前,建筑中使用到的混凝土,一般都是用硅酸鹽類水泥當作凝膠材料,把砂子、石子等當作粗細骨料,添加進入對應比例的外加劑與礦物摻合料(例如礦粉、粉煤灰等),加上適當比例的水,通過攪拌、成型、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)從而形成水泥混凝土。⑴混凝土品質的好壞直接影響著整個混凝土結構的整體質量,而混凝土原材料品質和配比是否恰當也直接影響著混凝土的質量。因此,要確保混凝土工程質量安全一個重要的因素就是要嚴格控制混凝土質量和施工過程。
混凝土施工質量將會導致混凝土工程產(chǎn)生質量缺陷或裂縫,分析認為是因為混凝土原材料(包括水泥石和粗細骨料)變形受約束而引起的內應力大于材料抗拉強度的緣故。新拌制的混凝土質量主要包括混凝土的凝結時間和混凝土的和易性。在分析混凝土原材料對混凝土質量的影響時,可以從骨料、水泥膠結材料、添加外加劑、拌和用水等幾個內容進行探究。


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1骨料

1.1砂子的影響
砂子應選用級配合理、質地堅固、吸水率低、空隙率小的天然潔凈河砂或者母材檢驗合格、經(jīng)專門機組生產(chǎn)的機制砂。在配置混凝土時,對砂子的級配、細度模數(shù)、含泥量、泥塊含量等指標有明確的要求,尤其是含泥量和有害物質含量要嚴格控制,在配置強度較高的混凝土時,一般會使用較粗的砂子;而在制作強度較低的混凝土時,大多使用較細的砂子,這樣能夠使得混凝土更具有和易性。所以,不同粗細的砂子對混凝土的和易性有著巨大的作用,尤其對混凝土的流動性作用十分顯著。砂子如果太細就會對混凝土的強度和收縮造成負面的影響,從而使得混凝土開裂,形成質量缺陷,影響混凝土工程的整體安全性。
凍融破壞環(huán)境下,砂子的含泥量應不大于2%,吸水率不應大于1%;當砂子中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質時,應進行專門檢驗,確認能滿足混凝土耐久性要求時,方能采用。
1.2石子的影響
1.2.1 石子的粒形
需要注意的是,在混凝土施工的過程中,石子粒形的影響有時候甚至要超過級配的影響。較好的骨料粒形一般為等徑狀,也就是類似于球形。在表面粗糙程度差不多時,等徑狀骨料的比較面積最小,對水的需求量也更小,能夠同時達到多種施工需求。例如,在某工程施工時,使用多種骨料制作C60混凝土,如果使用強度雖低,但是粒形較好的A類石子時,混凝土的坍落度達到了 190 mm,28天的抗壓強度為70.2 MPa;而使用了強度雖高,但是針片狀含量較大的B類石子時,由于混凝土拌合物對水的要求較多,在達到混凝土強度需求的水灰比下,拌合物缺少較強的流動性。若要確保塌落度也能夠滿足195 mm,就可以通過提升用水量予以解決,也就是提升漿骨比,但這種方式的缺點在于既有更大的開裂敏感性,也更不經(jīng)濟;另一種方式是增強水膠比,但強度不能滿足對應的需求。
1.2.2 石子中的針片狀含量
另外,提升石子中的針片狀擁有量也會對混凝土的質量產(chǎn)生較大的影響。針片狀石子表面積很大,從而提升了其內在的摩擦力,但針片狀石子數(shù)量較多時就會提升石子的表面積和孔隙率,這樣就會降低混凝土的拌合物流動性,從而出現(xiàn)露石和離析的問題。針片狀顆粒往往會更有耐久性,并影響混凝土的和易性、水泥使用量、強度等,使得混凝土的性能降低,變形、用水量以及骨料的孔隙率上升,所以,一定要對石子中的針片狀含量進行嚴格的控制,確保級配良好。
1.2.3 石子的粒徑
使用級配良好的石子制作混凝土會擁有更佳的流動性,混凝土的工作性能能夠得到保障。要使混凝土的強度變得更強,就要能夠較好地掌握和控制石子的種類與最大粒徑。要優(yōu)先選取碎石而不是卵石,因為碎石的表面十分粗糙,使水泥漿的結合力更佳。同時,碎石中出現(xiàn)風化石的情況也很少,使得碎石的質量更有保障。所以,和通過較大石子形成的混凝土相比,通過最大粒徑較小的石子制作而成的混凝土強度更強。高強度的混凝土相比于一般的混凝土,對界面更為敏感。使用小粒徑石子制作混凝土時,單個石子界面與水泥漿體的過渡層厚度及周長都較小,很難出現(xiàn)較大的缺陷,從而使得界面的強度更高。除此之外,石子的粒徑越小,其自身缺陷的概率也更小。因此,石子的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋混凝土保護層厚度的2/3(在嚴重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過1/2),且不應超過鋼筋最小間距的3/4;配置強度等級C50及以上混凝土時,石子最大公稱粒徑不應大于 25 mm。


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2水泥膠結材料

水泥應選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥,不宜使用早強水泥,水泥的選用應符合國家標準(GBl75-2007) 技術要求


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2.1細度對混凝土的影響
我國現(xiàn)在大多使用的是水泥粉磨,水泥越細,其顆粒就越多。如果要增強水泥的水化速率,可以增強水泥的比表面積,提升初始的強度,若顆粒的粒徑低于1 μm,則顆粒就可以在一天內全部水化,雖然它對后期的強度沒有明顯的作用,但是卻能夠較大地影響初始時期的水化熱、混凝土自收縮、干燥收縮等。其原因在于細顆粒能夠更快地水化,產(chǎn)生大量干燥、易收縮的凝膠和水化物;水泥漿顆粒的較快水化讓熱量快速釋放。
降低了粗顆粒的含量,使得未水化顆粒的體積大大減小,從而對混凝土的長期性能造成了影響。當前的混凝土結構其設計的壽命在60年左右,有數(shù)據(jù)顯示,因為具有太多的超細水泥顆粒,在50年之后,混凝土的強度只能達到預計值的40%o由此可見,由于水泥比表面積的提升,和同等高效減水劑難以有效適應,為了降低流動度損失需要加入更多的強效減水劑,這不但使得混凝土中的水泥使用量大大提升,還會使得混凝土的抗凍性、抗裂性、耐久性等造成影響,并使得施工費用大大提升。


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隨著球磨時間的增加,普硅水泥的顆粒細度也逐步增加并使得其表面積加大, 混凝土拌合物最開始的流動度逐步降低, 沒有磨細的水泥剛開始的流動度為 200 mm。不一樣的細度水泥混凝土由于養(yǎng)護時間的提升而水化慢慢變強,混凝土抗壓度漸漸提升。
2.2礦物構成的影響
一般來說,硅酸鹽水泥的構成物質大致分為4種,其水化性質也有較大差異,在水泥中占有的比例不一樣,對水泥整體的質量影響也不同。當前我國混凝土特別是強度超過 C50 等級的混凝土一般使用多種外加圖1養(yǎng)護齡期
劑與高效減水劑等,因為C3S水化速度最快,產(chǎn)生的水化硅酸鈣難溶于水,從而會通過膠體微粒的形式析出,并逐步匯聚形成凝膠。同時,它對減水劑的吸附量也很大,吸收了大部分的減水劑,所以具有較多C3S的水泥和外加劑的適用性很差。
2.3安定性影響
水泥硬化時,大多數(shù)時候其體積都會出現(xiàn)變化。如果這種變化是在熟料礦物水化中出現(xiàn)的同等體積改變,那么對建筑物就沒有較大的影響;但是若水泥凝結硬化后因為水泥中有害物質的影響,出現(xiàn)強烈不相同的體積改變,從而使得混凝土出現(xiàn)開裂、強度減弱等問題。
2.4含堿量的影響
水泥中所具有的堿會和一些集料產(chǎn)生化學作用,使混凝土出現(xiàn)破壞、開裂、膨脹等問題,且這種問題會持續(xù)出現(xiàn),使得問題更加嚴重。
2.5種類的影響
在施工過程中挑選水泥時,主要取決于成本、施工的環(huán)境、施工時的天氣好壞、施工作業(yè)性質等。同一種水泥、或者不同種類的水泥,因為成分的差異較大,所以它的性能也不盡相同,有的甚至可能差異懸殊,


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3添加外加劑與粉煤灰對混凝土強度的影響

當前較高等級的混凝土,為了使物理力學性能達到最佳,并強化混凝土的強度,大多數(shù)情況都會使用粉煤灰添加外加劑的雙摻方式,從而取得更佳的效果。粉煤灰中含有很多的二氧化硅與三氧化鋁,和水混合在一起后,其本身并不會硬化,而是會和氣硬性(Ca(OH)2相結合,不但會在空氣中硬化,還能夠在水中再次硬化,因為礦物顆粒十分細小,所以具有流化效應與填充效應,使得強度大大提升。
在工程實踐中我們了解到,在增強混凝土強度的時候,會出現(xiàn)混凝土早期強度很低的問題,28天的標準強度無法滿足對應的設計需求,因此,在配置高強度的混凝土時,需要對摻加量進行科學、合理的把握,并使得適應性達到最佳,切忌盲目摻入,不然會對混凝土的強度造成極大的負面影響。


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4拌和用水對混凝土質量的影響

拌和用水可以采用飲用水,也可以采用滿足相關要求的其他水源。拌和用水使用前應對水的性能進行化驗和抗腐蝕試驗,檢測結果合格后方可使用。在使用天然河砂或機制砂拌制混凝土時,拌和用水必須符合JGJ63-2006《混凝土用水標準》中對于水質的要求,


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5結語

混凝土工程質量是建筑施工中人們一直研究并關注的問題。使混凝土的配置更加優(yōu)異是一個復雜、系統(tǒng)的工程,需要按照混凝土的相關技術要求與原材料狀況展開統(tǒng)籌思考,只有科學合理地使用材料并正確地挑選原料才能夠配置出經(jīng)濟指標與技術要求都十分滿意的混凝土,才能夠使得工程的質量得到保障,并確保施工能夠順利、有效地開展下去,滿足驗收及設計的要求。

  

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