常見的問題
(1)配合比計量不準,砂石級配不好;
(2)攪拌不勻;
(3)模板漏漿;
(4)振搗不夠或漏振;
(5)一次澆搗混凝土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握;
(6)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆;
(7)振搗器損壞,或監(jiān)時斷電造成漏振;
(8)振搗時間不充分,氣泡未排除。
防治措施
?嚴格控制配合比,嚴格計量,經(jīng)常檢查;
?混凝土攪拌要充分、均勻;
?下料高度超過2m要用串筒或溜槽;
?分層下料、分層搗固、防止漏振;
?堵嚴模板縫隙,澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況;
處理措施
①對小蜂窩,洗刷干凈后1:2水泥砂漿抹平壓實;
②較大蜂窩,鑿去薄弱松散顆粒,洗凈后支模,用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實;
③較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。
常見的問題
(1)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;
(2)脫模劑涂刷不勻或漏刷;
(3)木模板未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;
(4)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實;
(5)振搗時間不充分,氣泡未排除。
防治措施
?模板要清理干凈,澆筑混凝土前木模板要充分濕潤,鋼模板要均勻涂刷隔離劑;
?堵嚴板縫,澆筑中隨時處理好漏漿;
?振搗應(yīng)充分密實。
處理措施
表面做粉刷的可不處理,表面不做粉刷的,應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。
常見的問題
(1)同蜂窩原因;
(2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;
(3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。
防治措施
?在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土,認真分層搗固或配以人工插搗;點這免費下載施工技術(shù)資料
?有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時下料,認真振搗;
?及時清除落入混凝土中的雜物。
處理措施
鑿除孔洞周圍松散混凝土,用高壓水沖洗干凈,立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。
常見的問題
(1)同“蜂窩”原因;
(2)鋼筋骨架加工不準,頂貼模板;
(3)缺保護層墊塊;
(4)鋼筋過密;
(5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。
防治措施
?澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確,木模板應(yīng)充分濕潤;
?鋼筋密集時粗集料應(yīng)選用適當粒徑的石子;
?保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計要求。
處理措施
表面露筋可洗凈后在表面抹1:2水泥砂漿,露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實
常見的問題
(1)模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素;
(2)木模未提前濕潤,澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;
(3)模板縫不嚴,漏漿;
(4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;
(5)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當;
(6)養(yǎng)護不好。點這免費下載施工技術(shù)資料
防治措施
?澆筑混凝土前模板要充分濕潤或涂刷隔離劑;
?按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護工作;
?按規(guī)定時間拆模并做好成品保護工作。