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混凝土的取樣方法是什么
混凝土的取樣方法是什么
來源:砼商網(wǎng) 作者:砼商小編 發(fā)布日期:Aug 12, 2020 閱讀次數(shù):1503 收藏 打印 

概述

混凝土是由膠凝材料、骨料加水以及必要時加入化學外加劑和礦物摻合們進行拌合,經(jīng)硬化而成的人造石材。一般所稱的混凝土是指水泥混凝土,它是由水泥、水及砂石骨料配制而成,其中水泥和水是具有活性的組成成分,起膠凝作用;骨料只起骨架填充作用。

混凝土的物理力學性能主要有強度、變形及耐久性三個方面的性能。

混凝土強度是混凝土的主要物理力學性能,又分為抗壓強度、抗拉強度及抗折強度等,其中抗壓強度是表示混凝土強度等級的主要指標。

混凝土在使用過程中,受外界干濕變化、溫度變化和荷載作用會產(chǎn)生各種變形。反映混凝土變形主要有收縮、彈性模量及徐變?nèi)齻€指標?;炷猎谟不^程中由于膠體干燥、水分蒸發(fā)而引起的體積收縮為干縮?;炷恋膽εc應變的比值為彈性模量,彈性模量又分為靜彈性模量和動彈性模量?;炷恋膹姸仍酱?,彈性模量越高。徐變是指混凝土在長期荷載下變形隨時間推移而增大的現(xiàn)象,一般要延續(xù)二年至三年才逐漸趨于穩(wěn)定。徐變主要與混凝土的彈性模量有關,彈性模量越大混凝土徐變越小。

混凝土長期處在各種環(huán)境介質(zhì)中,往往會造成不同程度的損害,甚至完全破壞。造成損害和破壞的原因有外部環(huán)境條件引起的,也有混凝土內(nèi)部缺陷及組成材料的特性引起的。反映混凝土耐久性的指標主要有:抗?jié)B性、抗凍性、抗碳化性、混凝土中的鋼筋銹蝕、抗壓疲勞強度等?;炷量?jié)B性能以抗?jié)B強度等級表示,抗?jié)B強度等級是按28d的混凝土標準試件測得的所能承受的最大水壓強來確定?;炷量箖鲂砸钥箖鰪姸鹊燃壉硎?,通常以齡期為28d的混凝土試件所能承受的凍融循環(huán)次數(shù)確定。混凝土的碳化作用是二氧化碳與水泥石中的氫氧化鈣作用,生成碳酸鈣和水,并進一步可使全部鈣離子碳化。

混凝土的和易性:和易性是指混凝土拌和物易于各施工操作(攪拌、運輸、澆筑、振搗)并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實的混凝土的性能。和易性是一項綜合的技術(shù)指標,包括流動性、黏聚性和保水性?;炷涟韬臀锏牧鲃有浴ぞ坌院捅K灾g是互相聯(lián)系又互相矛盾的。如黏聚性好,則保水性往往也好,但流動性可能較差;當增大流動性時,黏聚性和保水性往往較差。因此,所謂拌和物的和易性良好,就是要使這三個方面的性能在某種具體條件下得到統(tǒng)一。

取樣及制備要求

取樣數(shù)量:混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機取樣,取樣頻率應符合以下規(guī)定

(1)每100盤,但不超過100mm3的同配合比的混凝土取樣次數(shù)不得少于一次;

(2)每一工作班拌制的同配合比的混凝土取樣不足100盤時,取樣不得少1次。

試樣制備及要求

混凝土試件的制作應符合下列規(guī)定:

(1)、成型前,應檢查試模尺寸并符合標準中有關規(guī)定;試模內(nèi)表面應涂一層薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應的脫模劑。

(2)、在試驗室拌制混凝土時,其材料用量應以質(zhì)量計,稱量精度應控制在:水泥、摻合料、水和外加劑±0.5%,骨料±1%。

(3)、現(xiàn)場取樣或試驗室拌制后的混凝土應在盡可能短的時間內(nèi)成型,一般不宜超過15min。

(4)、根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實;大于70mm的宜用搗棒人工搗實;檢驗現(xiàn)澆混凝土或預制構(gòu)件的混凝土,試件成型方法宜與實際采用方法相同。

混凝土試件制備應按下列步驟進行:

(1)取樣或拌制好的混凝土拌合物至少用鐵锨再來回拌合三次。

(2)根據(jù)混凝土坍落度大小,選擇成型方法成型。

用振動臺振實制作試件:①將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時稍用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試??凇"趯⒃嚹8街蚬潭ㄔ谡駝优_后開啟振動臺,振動持續(xù)至表面出漿為止。振動時振模不得有任何跳動,且不得過振。

用人工插搗制作試件:①混凝土拌合物應分兩屋裝入模內(nèi),每層的裝料厚度大致相等。②插搗時應按螺旋方向從邊緣至中心均勻進行。在插搗底層混凝土時,搗棒應達到試模底部;插搗上層時,搗棒應貫穿上層后插入下層20-30mm;插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜。然后應用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。③每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次。④插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒留下的空洞消失為止。

用插入式振動棒制作試件:1.將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應用抹刀沿各試模壁插搗,并使混凝土拌合物高出試模口。2.將震動棒插入試模振搗,直至表面出漿為止。插入試模振搗時,宜用直徑為Ф25mm的插入式振搗棒;振搗棒距試模底板10~20mm且不得觸及底板,且應避免過振,以防止混凝土離析;振搗時間一般為20s。振搗棒拔出時要緩慢,拔出后不得留有孔洞。

(3)刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時,用抹刀抹平。

試件的養(yǎng)護

(1)試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。

(2)采用標準養(yǎng)護的試件,應在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜,然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為20±2℃,相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護,或在溫度為20±2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在支架上,彼此間隔10~20mm,試件表面應保持潮濕,并不得被水直接沖淋。

(3)同條件養(yǎng)護時間的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同。拆模后,試件仍需同條件養(yǎng)護。

(4)標準養(yǎng)護齡期為28d(從攪拌加水開始時計)。

  

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