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現(xiàn)如今攪拌站的環(huán)保工作應(yīng)該該怎么做?
現(xiàn)如今攪拌站的環(huán)保工作應(yīng)該該怎么做?
來源:砼商網(wǎng) 作者:砼商小編 發(fā)布日期:Jul 2, 2020 閱讀次數(shù):1288 收藏 打印 
摘要:混凝土是目前世界上用途最廣、用量最大的建筑材料,隨著城市化進(jìn)程的加快商品混凝土得到了迅速的推廣和應(yīng)用,很多建筑工地的面貌經(jīng)過使用商品混凝土得到了很大的改觀。隨著預(yù)拌混凝土的廣泛使用,預(yù)拌混凝土攪拌站如何做好環(huán)保工作,成為環(huán)境保護(hù)工作的一項重要任務(wù)。下面從傳統(tǒng)攪拌站存在的問題出發(fā),提出混凝土攪拌站做好環(huán)保工作以及相應(yīng)的改進(jìn)措施。

混凝土是目前世界上用途最廣、用量最大的建筑材料,隨著城市化進(jìn)程的加快商品混凝土得到了迅速的推廣和應(yīng)用,很多建筑工地的面貌經(jīng)過使用商品混凝土得到了很大的改觀。隨著預(yù)拌混凝土的廣泛使用,預(yù)拌混凝土攪拌站如何做好環(huán)保工作,成為環(huán)境保護(hù)工作的一項重要任務(wù)。下面從傳統(tǒng)攪拌站存在的問題出發(fā),提出混凝土攪拌站做好環(huán)保工作以及相應(yīng)的改進(jìn)措施。

傳統(tǒng)混凝土攪拌站存在的主要污染



1、粉塵



混凝土生產(chǎn)過程中主要粉塵分布及形成如下圖所示:





混凝土生產(chǎn)過程中主要揚塵分布情況



1、主要是砂石料運輸裝卸車及自然堆放風(fēng)吹引起的粉塵;


2、主要是鏟車上料過程中撒漏、碾壓造成;

3、成因是骨料倉漏料到骨料稱,而后卸料到平皮帶經(jīng)由斜皮帶提升過程中產(chǎn)生的大量無組織不定向粉塵;

4、是泵送各類粉料或其他方式上料以及粉料罐卸料引起罐體內(nèi)粉料運動在罐頂產(chǎn)生的各種粉塵。

5、是各種粉料經(jīng)過稱量后進(jìn)入攪拌機和骨料經(jīng)過斜皮帶提升進(jìn)入預(yù)加斗再進(jìn)入攪拌機過程中產(chǎn)生的大量粉塵混合物。





2 、廢水、廢渣



廢水來源主要有兩點:一是清洗混凝土罐車及攪拌機產(chǎn)生的廢水,此部分廢水量大且濃度高,通常含有砂石、粉料混合物、外加劑等不溶物且固含量不穩(wěn)定;二是沖洗廠區(qū)及進(jìn)出廠區(qū)的大型車輛產(chǎn)生的廢水,這部分廢水相對成分簡單且穩(wěn)定。廢渣來源主要是清洗混凝土罐車及攪拌機后的混合物經(jīng)過分離后產(chǎn)生的混合物,成分主要是砂石。





噪音的主要分兩類:



第一類是固定噪音:空壓機、帶室輸送機、布料機、通風(fēng)機、除塵機,攪拌機鉸刀等廠區(qū)機械噪音。

第二類是流動噪音:砂石料裝載機、粉料和骨料運輸車、混凝土罐車等。

應(yīng)對措施及改進(jìn)方案



由于粉塵類污染伴隨混凝土生產(chǎn)的整個環(huán)節(jié),對環(huán)境的影響最為直觀且迅速,對此應(yīng)從整個環(huán)節(jié)出發(fā),環(huán)環(huán)相扣,減弱或消除產(chǎn)生粉塵的隱患

1、廠區(qū)加裝自動洗車機:進(jìn)出廠的混凝土罐車、粉狀物料運輸車、砂石料車都應(yīng)該經(jīng)過自動洗車機,實現(xiàn)自動清洗,防止粉塵帶出帶入廠內(nèi)。

2、全封閉式料場并加裝自動噴淋系統(tǒng):砂石料場是攪拌站產(chǎn)生粉塵較多的地方,砂石料卸車等過程都能產(chǎn)生大量粉塵。碎石粉塵含量高,在儲存及運送過程中較易產(chǎn)生揚塵,砂料(特別是機制砂)中石粉含量更高,在商品混凝土攪拌站骨料儲存料場上引入全封閉式骨料場,墻體采用新型建材空心磚,不僅能使骨料卸料時的粉塵不排放到周邊環(huán)境中,同時也能有效地降低工程車輛的噪聲污染。再次應(yīng)當(dāng)在料場進(jìn)出口及骨料倉等位置設(shè)置自動噴淋系統(tǒng),防止進(jìn)出料場的車輛帶入帶出粉塵以及卸料過程中產(chǎn)生的揚塵,進(jìn)一步降低粉塵濃度。料倉上部也應(yīng)當(dāng)設(shè)置噴淋設(shè)施,防止生產(chǎn)上料時產(chǎn)生的粉塵。





3、場地硬化:廠區(qū)整體(綠化區(qū)域除外)應(yīng)進(jìn)行硬化處理,既能保證原材料的質(zhì)量,又能減少因場地裸露風(fēng)吹引起的揚塵。

4、全封閉式攪拌樓:骨料應(yīng)采取全封閉式輸送方式,對于預(yù)加斗與斜皮帶接口處的大量粉塵應(yīng)設(shè)置專用除塵設(shè)備,集中處理收集后送入攪拌機再利用。再次粉料倉也應(yīng)是全封閉式結(jié)構(gòu),對于因料倉不同的進(jìn)料及下料方式引起的粉料在罐體內(nèi)部運動形成的粉塵采用不同的除塵設(shè)備及方法將其回收再利用。

5、投料工藝研究:對與砂、石、水泥、水等物料的投料時序以及交叉投料方式進(jìn)行試驗研究,得出一套最佳的投料工藝方案,有效地減低粉塵排放。

廢水及廢渣相較于粉塵對環(huán)境的影響更為持久和隱蔽

我們更應(yīng)加強對廢水廢渣的管控,關(guān)于廢水廢渣回收利用的方案如下:

1、混凝土攪拌站應(yīng)安裝砂石分離機和配套的壓濾機。首先,?;氐幕炷两?jīng)砂石分離機分離以后砂子、石子可以直接再次利用。其次,分離出的粉料漿體經(jīng)過壓濾機可以直接壓成塊狀。最后,沉淀后的廢水經(jīng)過水循環(huán)裝置,可以用于循環(huán)使用,不產(chǎn)生任何廢水和廢渣污染。

2、洗車泵抽取經(jīng)過澄清的回收水,通過洗車注水管注入攪拌車做洗車用水。洗完后的污水及殘渣排入泄料槽,借助料槽沖洗水泵抽取攪拌池的污水形成的高速流動水流進(jìn)入砂石污水回收分級機。砂與石被分級機從污水中分離出來,可重新成為攪拌混凝土的原材料,而污水通過排水槽回到攪拌池。

3、攪拌池的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動,使污水保持均勻不沉淀,通過泥漿泵抽到攪拌樓上的暫存槽里。暫存槽出水口的電磁閥根據(jù)主機發(fā)出的信號閉合或開啟向水計量秤注水,作為攪拌混凝土的材料回到混凝土里。

噪聲控制



噪音污染不僅對廠區(qū)職工的身心造成巨大傷害,更影響周邊群眾的正常生產(chǎn)生活,因此我們應(yīng)在以下幾個方面做好防范措施:

1、整個站的封閉:整個攪拌站全部封裝,主機的封裝材料采用隔音板,封閉料場采用空心磚進(jìn)行隔音等都可將噪音降低到最低程度;

2、采用新型攪拌主機:攪拌站的噪聲源主要來自攪拌主機,新型攪拌主機采用提高罐體的制造精度、采用新型減速機和傳動系統(tǒng)的可有效地減低噪聲。

3、氣路減噪:攪拌站中大量使用氣缸作執(zhí)行元件,至行程尾部時沖擊大,噪聲高,可引入氣液結(jié)合緩沖氣缸,至行程尾部時液壓緩沖,降低噪聲。

4、廠區(qū)綠化:廠區(qū)內(nèi)辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)進(jìn)行合理綠植,品種應(yīng)選擇能抑塵降噪的灌木及喬木類品種,廠區(qū)四周也應(yīng)種植樹木降低噪聲傳播。





建立健全環(huán)保制度



首先應(yīng)組織全廠職工積極學(xué)習(xí)環(huán)保方面法律法規(guī)及相關(guān)案例,從我做起,從點滴做起,牢固樹立起環(huán)境保護(hù)刻不容緩的思想認(rèn)識。

再次編寫出臺環(huán)保管理制度以及重污染天氣應(yīng)急預(yù)案等企業(yè)相關(guān)制度和規(guī)范,加強綠色環(huán)保生產(chǎn)管理的力度,快速地推動綠色環(huán)保生產(chǎn)進(jìn)程,使綠色環(huán)保生產(chǎn)的目的和要求滲透到混凝土生產(chǎn)的各項管理工作中。同時應(yīng)當(dāng)選派專人負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)環(huán)保工作的相關(guān)事宜,做到及時反饋、快速響應(yīng)、狠抓落實、能打硬仗的工作態(tài)度和行動。

最后,應(yīng)加強與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門及相關(guān)部門的交流學(xué)習(xí),提升專業(yè)技能知識,不斷升級改造現(xiàn)有設(shè)備及工藝,打好這場持久戰(zhàn),為祖國增添更多藍(lán)天。

隨著國家控制環(huán)境污染的力度不斷加大,人們的環(huán)保意識不斷增強,混凝土攪拌站做好環(huán)保工作是今后混凝土攪拌站可持續(xù)發(fā)展的重要方面。混凝土攪拌站應(yīng)積極響應(yīng)國家環(huán)保的號召,積極做好混凝土生產(chǎn)的環(huán)保工作,引領(lǐng)混凝土行業(yè)向節(jié)約環(huán)保型企業(yè)發(fā)展。

  

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