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【分析】遇到混凝土這四種常見的質(zhì)量糾紛怎么辦!看這里!
混凝土常見的幾種質(zhì)量糾紛
來源:砼商網(wǎng) 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Jul 14, 2017 閱讀次數(shù):2300 收藏 打印 

混凝土虧方

原因分析

造成虧方的原因很多,主要有以下幾方面:

(1)生產(chǎn)配合比的設(shè)定密度與實(shí)際密度相同,沒留富裕數(shù)。因?yàn)槊恳卉囁车纳皾{就達(dá)150~200㎏;

(2)工地技術(shù)人員在計(jì)算混凝土方量時(shí)有錯(cuò)誤,計(jì)劃不準(zhǔn)所造成;

(3)可能有的構(gòu)件出現(xiàn)鼓模或漲模,也有的現(xiàn)澆板打厚了(超過設(shè)計(jì)厚度3㎜以上)。有的工地浪費(fèi)嚴(yán)重,撒落,漏漿,泵斗及管道內(nèi)的混凝土沒用完;

(4)有個(gè)別駕駛員在半路上把混凝土給賣了一部分。

處理方法

(1)生產(chǎn)配合比的設(shè)定密度要比實(shí)測密度增加30~40㎏/m3;

(2)請技術(shù)人員到工地詳細(xì)計(jì)算虧方部位的設(shè)計(jì)方量;

(3)到工地澆筑部位察看是否有鼓模或漲模,是否有浪費(fèi)現(xiàn)象;測量現(xiàn)澆板是否打厚了,若混凝土還沒初凝,可用細(xì)鋼筋插入板內(nèi)測量若干點(diǎn);若混凝土已經(jīng)終凝,可抽查預(yù)留孔處;若沒有預(yù)留孔,就得待現(xiàn)澆板拆模后用水準(zhǔn)儀測量板底和板頂?shù)钠骄鶚?biāo)高,算出板厚;

(4)安裝GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng),從調(diào)度室就可監(jiān)督每臺車輛的運(yùn)行路線和位置,防止下道偷賣混凝土。

混凝土緩凝

原因分析

主要有以下兩種情況可導(dǎo)致緩凝:

(1)錯(cuò)把礦粉或粉煤灰當(dāng)成水泥使用;

(2)外加劑摻量過大,超過正常用量的一倍以上。

處理方法

(1)經(jīng)查實(shí)若屬于第一種情況,要立即向需方說明,馬上返工并承擔(dān)需方由此引起的一切損失;

(2)若屬于第二種情況,就要向需方說明,等幾天后混凝土?xí)K凝;此時(shí)不要拆模,也不要揭起構(gòu)件表面的覆蓋物;因?yàn)橛械墓さ爻霈F(xiàn)了混凝土緩凝,為了使混凝土加快凝結(jié),把現(xiàn)澆板表面的塑料薄膜揭了起來,其結(jié)果導(dǎo)致混凝土終凝了,而現(xiàn)澆板出現(xiàn)了裂縫。

混凝土回彈強(qiáng)度不合格

原因分析

結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求有多種原因,主要的有以下幾方面:

(1)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)太差或振搗不密實(shí);

(2)混凝土配合比的富裕強(qiáng)度偏低,標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度達(dá)不到配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度值;

(3)混凝土拌合物的坍損快,到達(dá)施工現(xiàn)場后不易澆筑,造成二次加水,降低了混凝土強(qiáng)度;

(4)當(dāng)澆筑小型構(gòu)件(如構(gòu)造柱等)時(shí),一次要料過多(5方及以上),導(dǎo)致五個(gè)小時(shí)還卸不完料,后期澆筑的混凝土?xí)档蛷?qiáng)度;

(5)生產(chǎn)混凝土的原材料質(zhì)量下降,如砂石含泥量過大、石子的頁巖顆粒過多、粉煤灰過粗、外加劑的減水率降低了而沒有增加摻量、水泥的強(qiáng)度偏低等;

(6)回彈推定的混凝土強(qiáng)度一般比實(shí)際低10~25%,檢測質(zhì)量不符合要求。

處理方法

(1)如果混凝土的齡期在半年內(nèi)碳化深度超過2㎜,半年以上混凝土的碳化深度超過3㎜,這就說明混凝土的早期養(yǎng)護(hù)太差或振搗不密實(shí),屬于施工單位責(zé)任,冬期施工的混凝土多數(shù)碳化值都很大;

(2)提高混凝土配合比的富裕強(qiáng)度,標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度必須達(dá)到配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度值(即:設(shè)計(jì)強(qiáng)度+1.645標(biāo)準(zhǔn)差);

(3)每進(jìn)一車外加劑都要進(jìn)行檢測,經(jīng)時(shí)坍損必須合格;

(4)當(dāng)澆筑柱子等小型構(gòu)件,澆筑速度較慢時(shí),每車的發(fā)貨量應(yīng)保持在3~5方,不得裝滿車;

(5)找出是那種原材料的質(zhì)量問題,立即改正;

(6)若對檢測質(zhì)量有懷疑,可申請改用鉆芯法重新檢測該批混凝土的強(qiáng)度。

但在辦理檢測申請時(shí)要注明見證試壓,因?yàn)橛袀€(gè)別的檢測單位圖省事,對芯樣切割完成后沒有磨平試壓面即進(jìn)行試壓,這種檢測會對混凝土強(qiáng)度降低很多。如果檢測單位不同意見證試壓,可另找一家委托。在見證試壓時(shí)要帶一把150㎜的游標(biāo)卡尺和一把0.02~1㎜的不銹鋼塞尺及一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)繪圖三角板,用此檢查芯樣受壓面的平整度等。

用卡尺背緊貼受壓面并轉(zhuǎn)動卡尺,用塞尺檢查其最大縫隙。芯樣直徑為75㎜時(shí):受壓面的不平度≤0.05㎜,芯樣端面與軸線的不垂直度≤0.5°(或≤0.65㎜)。芯樣直徑為100㎜時(shí):受壓面的不平度≤0.1㎜,芯樣端面與軸線的不垂直度≤1°(或≤1.75㎜)。

檢查芯樣端面與軸線的不垂直度時(shí),可把芯樣放在一個(gè)平面上,用三角板的一邊貼緊平面,另一邊緊靠芯樣側(cè)面,芯樣頂面邊緣與三角板間的距離不超過要求為合格;當(dāng)芯樣兩側(cè)高差大于0.65㎜或1.75㎜時(shí)亦為芯樣端面與軸線的不垂直度超差。

工地現(xiàn)場取樣試塊不合格

原因分析

混凝土試塊強(qiáng)度不合格主要有以下幾方面的原因:

(1)混凝土試模不合格,主要是試模內(nèi)側(cè)面的平整度超差,會造成試塊受壓面中部凸起(150×150×150塑料試模會造成試塊受壓面中部凹心),降低了試壓強(qiáng)度;

(2)澆筑方法不正確,插搗不實(shí),有的工地用小車取樣后推至澆筑試塊處,直接在小車?yán)镧P拌合物打試塊,這樣會先鏟的漿多,后鏟的石子多,試塊在試壓時(shí)會出現(xiàn)離散性大,一組內(nèi)的最大值和最小值與中間值的差值都超過15%,造成該組試塊無效(也就是多數(shù)人說的不合格);

(3)養(yǎng)護(hù)差,特別是在11月至3月期間,養(yǎng)護(hù)溫度低于18℃,28天強(qiáng)度不合格;

(4)檢測人員素質(zhì)低,不能嚴(yán)格按操作規(guī)程檢測,如果在壓試塊時(shí)試塊不居中,就會形成偏心受壓,降低混凝土的強(qiáng)度;

(5)出廠混凝土的強(qiáng)度低,達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

處理方法

(1)檢驗(yàn)混凝土試模是否合格,若不合格要立即更換。(當(dāng)前施工單位所使用的150×150×150塑料試模多數(shù)是內(nèi)側(cè)面中部凸起,而鑄鐵試模多數(shù)是內(nèi)測面凹心);

(2)如果取的試樣較稀,必須把混凝土拌合物倒在鐵盤上,翻拌均勻后再裝入試模,并要插搗密實(shí);

(3)在工地制作的試塊進(jìn)入11月至3月期間可送入有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的單位進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

(4)要監(jiān)視抗壓過程,試塊必須放在壓板的中心位置;

(5)提高混凝土配合比的富裕強(qiáng)度,標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度必須達(dá)到配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。

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