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【分析】混凝土表面起粉、露砂的幾點看法
混凝土表面起粉、露砂的幾點看法
來源:砼商網(wǎng) 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Dec 13, 2016 閱讀次數(shù):1980 收藏 打印 

1 混凝土表面起粉、露砂是常見的質(zhì)量糾紛問題之一

混凝土表面起粉、露砂是商品混凝土施工中常見的質(zhì)量糾紛問題之一,尤其是在大風(fēng)或氣溫干熱的夏秋季。此一問題常見于路面、廠房地坪以及墻、柱的施工。有時,在混凝土地坪一類的施工中,如離析、泌水嚴(yán)重,在低凹積水處由于無法抹壓收光,還會遇到混凝土內(nèi)排氣而產(chǎn)生的表面起泡和分層。上述問題地下室結(jié)構(gòu)施工中很少發(fā)生,而常見于地面以上的結(jié)構(gòu)施工;睛天、大風(fēng)天氣多見,陰天少見;上午施工多見,下午、晚上施工很少發(fā)生。起粉、露砂問題,一般對混凝土結(jié)構(gòu)實體的強度和鉆孔取芯強度影響不顯著。但對混凝土的外觀、耐磨性和回彈強度有直接影響,對表面要求 比較嚴(yán)格的道路和清水混凝土工程也是絕對不容許的。

混凝土表面起粉、露砂,是施工中常見的質(zhì)量缺陷之一,為此常引起混凝土供方與施工方驗收中的糾紛,特別是對路面和廠房地坪表面要求較高的工程,常為此要求表面處理,甚至要求返工重來。

2 產(chǎn)生混凝土表面起粉、露砂的根源

造成上述混凝土施工中的質(zhì)量問題的原因,大多數(shù)與混凝土施工中的養(yǎng)護不到位有關(guān),也有因混凝土出廠質(zhì)量控制不好,混凝土離析、泌水會加劇這一質(zhì)量糾紛問題的發(fā)生。對此,如施工中能針對此情況,待泌水全部蒸發(fā)的初凝前后,再進行抹壓、收光,并及時覆蓋養(yǎng)護,也能做到混凝土表面不起粉、露砂。

所以,商品混凝土施工中,除加強振搗、及時抹壓收光,抑制裂縫開展以外,還應(yīng)認(rèn)真灑水、覆蓋養(yǎng)護,防止水分蒸發(fā)過快,是施工工藝中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。試驗表明:混凝土表面水的蒸發(fā)速率大于1.5~2.0kg/m2時,內(nèi)部的水分上浮速率小于蒸發(fā)速率時,造成混凝土表面脫水,水泥停止水化,勢必產(chǎn)生起粉、露砂。在道路和樓面施工的現(xiàn)場,常見到混凝土攤鋪后,表面雖反復(fù)搓壓、抹光,如不及時灑水、覆蓋養(yǎng)護,待表面由潮濕的青灰色,一旦泛白后必然起粉,輕輕一搓就出現(xiàn)露砂現(xiàn)象。墻、柱的施工是在拆模后,不進行及時灑水養(yǎng)護,也會由于混凝土表面脫水,水泥停止水化而起粉。并且此一缺陷,再恢復(fù)灑水養(yǎng)護后,也不能逆轉(zhuǎn)。

水泥混凝土,是離不開水的,只有在有水或濕潤的環(huán)境中,才能正常水化,并不斷增長強度,此為水硬性膠凝材料的特點。這不是什么深奧難懂的理論,而是常識??墒蔷驮谶@一常識問題上,常引發(fā)起粉的質(zhì)量問題,實在是不應(yīng)有的事。

商品混凝土的出現(xiàn),使混凝土生產(chǎn)集中攪拌、自動計量、電腦控制,有利于混凝土科技成果的推廣,是中國建筑史上的一次革命,它擺脫了傳統(tǒng)的落后的分散攪拌、自產(chǎn)自用的生產(chǎn)方式,取而代之的是高質(zhì)量、高效率、高速度生產(chǎn)方式,這一先進技術(shù)越來越被業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)定,被建設(shè)部作為建筑業(yè)十大推廣新技術(shù)之一。但也帶來混凝土的制備和應(yīng)用分屬于兩個獨立的經(jīng)濟實體。商品混凝土企業(yè)對施工中應(yīng)采取的技術(shù)措施,除以售后服務(wù),以書面或口頭的建議、提醒外,無直接干預(yù)的能力,至于施工工藝上能否到位是無能為力的。

施工監(jiān)理受投資方的委托,本來有責(zé)任對有關(guān)工程的設(shè)計、施工、混凝土材料的供應(yīng)三方進行監(jiān)督、協(xié)調(diào),但往往是只著重于施工中的鋼筋、模板的驗收簽字,對混凝土制備由低塑性的自拌自用,改為大流動性的商品混凝土后,帶來一系列施工工藝上應(yīng)采取新的要求及其必要性,一是并不十分明白;二是視而不見,少惹麻煩。

當(dāng)前建筑業(yè)用工緊張,又沒有崗前培訓(xùn),施工采取一包了之。對包工隊來說,無人監(jiān)督,在施工中自然是愈省事愈好。樓層不論高低,混凝土的坍落度一律要求200mm 以上,最好不要振搗,完全靠自流攤平。否則就在混凝土入泵前加水,這一違規(guī)施工現(xiàn)象,完全靠混凝土生產(chǎn)方的現(xiàn)場監(jiān)督作用很有限。因之,混凝土公司寧可不惜提高成本,讓混凝土出廠坍落度確保到現(xiàn)場在200mm以上,也不讓現(xiàn)場加水。這就加劇了混凝土泌水、離析的問題。加之施工中又缺乏針對性措施,自然導(dǎo)致起粉、露砂質(zhì)量糾紛問題的頻繁出現(xiàn)。

3 治本的措施

1)隨著商品混凝土施工范圍的逐步擴大,有關(guān)商砼的各系統(tǒng)主持召開的技術(shù)研究、技術(shù)交流、技術(shù)培訓(xùn)等層出不窮。而屬于建筑施工工藝的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的修訂;技術(shù)研究、技術(shù)交流、技術(shù)培訓(xùn)等活動,顯得過于滯后。建議建工部的有關(guān)職能部門也應(yīng)相應(yīng)抓起來,以提高施工技術(shù)管理人員的技術(shù)水平和自覺性、責(zé)任感。

2)監(jiān)理制度不能流于形式,建設(shè)部的有關(guān)監(jiān)理管理部門,除嚴(yán)格監(jiān)理的資格審查外,也應(yīng)抓好定期培訓(xùn),知識更新,加強責(zé)任感,使之有能力做到責(zé)任到位。在上海等東部經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),現(xiàn)場監(jiān)理是執(zhí)證上崗的,監(jiān)理的范圍是有分工的。負(fù)責(zé)水、電安裝的監(jiān)理對混凝土是無權(quán)監(jiān)理的。有權(quán)對混凝土施工監(jiān)督的監(jiān)理,對混凝土在適時抹壓、收光后的養(yǎng)護工藝比較重視,在施工中推行塑料簿膜覆蓋、包裹及噴灑養(yǎng)護劑等多種行之有效的養(yǎng)護措施,起粉、露砂問題完全可以避免??稍谠S多地區(qū)往往見到的是一個“總監(jiān)”,帶幾個剛從職業(yè)技術(shù)院校畢業(yè)的年青人,獨立分管幾項工程,常提出一些連他自己也不明白的問題,誰又能問他們有沒有上崗證呢!

3)面對上述情況,商砼企業(yè)首先應(yīng)從自己做起,加強學(xué)習(xí)、更新知識,提高技術(shù)水平練好“基本功”,確保產(chǎn)品的出廠質(zhì)量,并切實認(rèn)清產(chǎn)品的“商品”售后服務(wù)屬性,樹立“顧客并不是依賴我們,而是我們依賴他們”,“顧客并非爭論或較量的對象。從來就沒有人能在爭論中贏過顧客”等售后服務(wù)觀念,從而不厭其煩的,反復(fù)以口頭和書面多種形式建議施工單位應(yīng)采取的技術(shù)措施、注意事項,共同努力,為業(yè)主交付一個質(zhì)量良好的“放心工程”。問題出現(xiàn)后,與施工方爭論誰的責(zé)任問題的做法是無濟于事的。

4 治標(biāo)的辦法

混凝土施工中的起粉、露砂問題既然己經(jīng)出現(xiàn),糾紛自然就有了,施工方是產(chǎn)品的用戶,混凝土公司做為產(chǎn)品的售后服務(wù),協(xié)助施工方解決這一問題,也是“義不容辭”的責(zé)任。由此,在混凝土技術(shù)發(fā)展中,又催生出解決此起粉、露砂的技術(shù)發(fā)展,甚至有許多專業(yè)治理公司和專用產(chǎn)品的出現(xiàn)。對于有關(guān)專業(yè)公司和專用產(chǎn)品,筆者沒有必要介紹,從各專業(yè)雜志和網(wǎng)上很容易查到。這里僅介紹幾則筆者認(rèn)為可行的辦法:

1)對輕度的大面積起粉的混凝土表面,可選用經(jīng)稀釋后的高分子樹脂乳液噴涂。使乳液滲透進基層混凝土,表面沒水化的粉狀物作為乳液膠粘劑的體質(zhì)材料與基層粘結(jié)成整體。

2)乳液的選擇,以其性能優(yōu)劣程度,可分為:環(huán)氧樹脂乳液>苯丙乳液>丙烯酸樹脂乳液>丁苯樹脂乳液>聚醋酸乙烯樹脂乳液(白乳膠>108膠等。以上乳液在建材市場上都可以買到。

3)對墻、柱混凝土表面耐磨性要求不很高的起粉,用苯丙、丙烯酸樹脂、丁苯樹脂乳液都可取得較好的效果。這些乳液的固含量濃度一般為40%,需用清水稀釋到3%~4%或更低,切忌濃度過高。濃度過高不但不易滲透入基層混凝土,且易形成表面起皮、反光。

工藝:用吹風(fēng)機清除表面的附灰,不必用水沖洗,保持混凝土表面干燥。以稀釋過的乳液,用噴霧器均勻噴涂1~2遍,其間隔時間,以第一遍完全干燥后,視其是否抑制起粉,必要時再噴涂第二、第三遍。過多遍的噴涂必然形成表面反光。

4)對耐磨性要求較高的路面、廠房地坪,以選用環(huán)氧樹脂乳液較好。環(huán)氧樹脂為建筑結(jié)構(gòu)膠,有較高的耐磨性。該乳液分甲、乙雙組分。甲組分是環(huán)氧樹脂乳液,乙組分是其固化劑乳液。兩組分都可用水稀釋到任意濃度。這種乳液網(wǎng)上都可查到,市場上也能買到。

工藝:

1)用水清洗表面,清除油污,使表面潔凈,沒有浮漿,并使其晾干 。

2)按說明書提供甲、乙兩組分的濃度,先將甲、乙兩組分分別稀釋到2%~3%的濃度,并按比例混合,用此稀釋后的乳液,噴涂混凝土表面,使其滲透起表面處理作用。待表面明水蒸發(fā)后,仍為潮濕狀態(tài)時進行下一步處理工作;

3)將甲、乙兩組分分別稀釋到5%~7%的濃度,甲、乙兩組分按比例混合,固化組分以取低限為好。用此稀釋后的乳液,拌制成1:2~3水泥凈漿或水泥砂漿,用以刮涂或抹平路面、地坪。切忌用過高濃度的乳液,否則會因固化收縮而起皮分層。常見因乳膠濃度過高而導(dǎo)致失敗。

4)抹平后需立即覆蓋養(yǎng)護。根據(jù)需要可以在砂漿中添著色劑或其它耐磨增強(如“鋼砂”)等組分,環(huán)氧膠乳中的水分提供水泥水化的必要條件,多余的水分隨環(huán)氧膠乳固化后析出。新刮涂或抹平的水泥砂漿,通過環(huán)氧樹脂與基層混凝土結(jié)合成整體。

5 結(jié)束語

混凝土表面起粉、露砂的質(zhì)量糾紛問題,最好是事先加強協(xié)調(diào),不要忽視施工中的養(yǎng)護工藝,把這一質(zhì)量糾紛消除在發(fā)生之前,一旦出現(xiàn)處理起來也是很麻煩的事。筆者能力有限,所提問題可能有謬誤之處,僅供參考。

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